Принцип работы: Благодаря относительному движению статора и ротора различной геометрической формы при высокоскоростном вращении обрабатываемый материал под действием собственного веса, давления воздуха и центробежной силы подвергается сильному сдвиговому усилию, силе трения, ударной силе и высокой силе. частотная вибрация. Эти силы работают вместе, чтобы эффективно диспергировать, измельчать, эмульгировать и смешивать материал, чтобы получить тонко обработанные продукты.

Основной принцип вертикального коллоидного шлифования заключается в том, что жидкий или полужидкий материал проходит через высокоскоростное относительное перемещение неподвижных и движущихся зубов, так что материал подвергается сильной силе сдвига, силе трения и высокочастотной вибрации, чтобы быть эффективно измельченный, эмульгированный, гомогенный и смешанный

Принцип работы расщепленного коллоидного измельчения основан на обработке материала между неподвижными и подвижными зубьями. Когда материал поступает в оборудование в жидком или полужидком состоянии, он испытывает воздействие сильной силы сдвига, силы трения и высокочастотной вибрации. Эти силы действуют вместе, благодаря чему материал можно эффективно измельчать, эмульгировать, гомогенизировать и смешивать и, наконец, производить мелкие и однородные продукты.

Особенности и преимущества Высокоэффективная фильтрация: вакуумный фильтр может эффективно удалять твердые частицы и примеси из жидкости и улучшать качество продукции. Защита окружающей среды и энергосбережение. За счет сокращения сброса сточных вод и остатков отходов вакуумные фильтры могут помочь добиться экологически чистого производства. В то же время, благодаря эффективной фильтрации, он также может снизить энергопотребление последующего процесса обработки. Простота в эксплуатации и обслуживании. Вакуумный фильтр относительно прост в эксплуатации, его легко чистить и обслуживать. Широкий спектр применения: вакуумный фильтр может использоваться в различных отраслях промышленности и областях фильтрации, таких как химическая промышленность, медицина, пищевая промышленность, охрана окружающей среды и т. д.

Санитарный мембранный клапан из нержавеющей стали Санитарный сварной мембранный клапан с тройным зажимом из нержавеющей стали и пластиковым пневматическим приводом 1. Марка: SUS316L. 2. Материал уплотнения: двойной слой EPDM+PTFE (стандарт). EPDM/силикон/FPM (опционально) 3. Размер: DN6-DN65 или 1/4"-2,1/2" 4. Обработка поверхности: Ra≥0,4–0,8 мкм (внутренняя), Ra≥0,8–1,6 мкм (внешняя) 5. Максимальная температура: 230 ℃/446 ℉ 6. Максимальное давление: 10 бар/145 фунтов на квадратный дюйм 7. Стандарт: ДИН/СМС/РДЖТ/ИСО 8. Сертификация: ISO9001, CE, SGS, CTI, ROHS.

Резервуар из нержавеющей стали представляет собой своего рода резервуар для хранения, включающий вертикальный резервуар из нержавеющей стали и горизонтальный резервуар из нержавеющей стали. Резервуары из нержавеющей стали обладают очень замечательной особенностью: резервуар обладает отличными герметизирующими характеристиками, полностью предотвращая проникновение вредных веществ и комаров в воздух, гарантируя, что жидкость, хранящаяся в резервуаре, не будет загрязнена внешним миром и красные черви не попадут в него. порода. Поэтому резервуары из нержавеющей стали в основном используются для хранения и транспортировки пищевых продуктов и широко используются в пивоваренной и молочной промышленности. Резервуары из нержавеющей стали обладают высокой коррозионной стойкостью и не подвергаются коррозии под воздействием наружного воздуха и остаточного хлора в воде. Каждый сферический резервуар перед отправкой с завода подвергается чрезвычайно сильным испытаниям под давление

Резервуар из нержавеющей стали представляет собой своего рода резервуар для хранения, включающий вертикальный резервуар из нержавеющей стали и горизонтальный резервуар из нержавеющей стали. Резервуары из нержавеющей стали имеют очень замечательную особенность: резервуар обладает отличными герметизирующими характеристиками, полностью предотвращая проникновение вредных веществ и комаров в воздух, гарантируя, что жидкость, хранящаяся в резервуаре, не будет загрязнена внешним миром и красные черви не попадут в него. порода. Поэтому резервуары из нержавеющей стали в основном используются для хранения и транспортировки пищевых продуктов и широко используются в пивоваренной и молочной промышленности. Резервуары из нержавеющей стали обладают высокой коррозионной стойкостью и не подвергаются коррозии под воздействием наружного воздуха и остаточного хлора в воде. Каждый сферический резервуар перед отправкой с завода подвергается чрезвычайно сильным испытаниям под давлением и

Требования к дизайну: Ø Полностью автоматическое управление ПЛК, работа интерфейса сенсорного экрана. Ø Онлайн-контроль температуры стерилизации, точный контроль. Ø Поток стерилизации материала можно отобразить онлайн. Ø Сигнализация высокой температуры, низкая температура рефлюкса. Ø Примите неправильный обмен потока холодного/горячего материала, что может значительно сэкономить потребление энергии. Ø Независимая автоматическая онлайн-очистка CIP

Резервуар для приготовления жидкости в основном используется в таких отраслях, как молочная, химическая, пищевая, производство напитков, фармацевтика и медицина, причем большинство применений - в фармацевтике.

Реакционные котлы из нержавеющей стали широко используются в качестве сосудов под давлением в химических процессах, таких как реакции, испарение, синтез, полимеризация, омыление, сульфирование, хлорирование и нитрование в химической, пищевой промышленности, нанесении покрытий, термоклея, силикона, красок, фармацевтической и нефтехимической промышленности. производство, такое как реакторы, реакционные котлы, котлы для разложения, котлы для полимеризации и т. д. Реакционные котлы из нержавеющей стали обладают характеристиками быстрого нагрева, высокой термостойкости, коррозионной стойкости, гигиеничности, отсутствия загрязнения окружающей среды, отсутствия необходимости автоматического нагрева котлами и удобного использования. Они широко используются в нефтяной, химической, резиновой, пестицидной, красочной, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности для завершения таких процессов, как вулканизация, нитрование, гидрирование, алкилирование, полимеризация и

Лопастные насосы серии L&B не только имеют те же области применения и характеристики, что и другие роторные насосы, но также имеют свое уникальное применение, особенно для транспортировки высоковязких и коллоидных сред (таких как зубная паста, косметика, пищевая паста, гипс, жир, печатная краска, краска, целлюлоза из химического волокна и т. д.) Самым большим преимуществом этого типа насоса является то, что транспортируемая через него среда не меняет никаких химических и физических свойств материала, что гарантирует полное сохранение исходного качества.

Для многослойных пластинчатых и рамных фильтр-прессов из нержавеющей стали, подходящих для концентрации менее 50% низкой вязкости, меньшего количества шлакосодержащей жидкости для герметизирующей фильтрации для достижения очистки, стерилизации, осветления и других фильтров тонкой очистки, требований к полутонким фильтрам, прямого выбор микропористой фильтрующей пленки, без микропористой фильтрующей пленки можно достичь цели стерильной фильтрации). Помимо двигателя, другие детали изготовлены из высококачественной коррозионностойкой нержавеющей стали 304 или 316L, которая подходит для фильтрации растворов кислот и щелочей с различным значением pH. Эта машина применяет герметичную фильтрацию под давлением с меньшими потерями фильтрата, хорошим качеством фильтрации и высокой эффективностью. Фильтрующая часть состоит из десяти слоев фильтрующей пластины с большой площадью фильтра и большой циркуляцией; и в соответствии с различными производственными процессами (фильтр пе