Instalación y operación de reactores de agitación magnética

Principios de operación

Guía de instalación paso a paso

1. Transporte & Colocación :
   • Evite el impacto en el agitador magnético en la cubierta del reactor durante el manejo.
   • Asegúrese de que el sitio de instalación esté de nivel y sin vibraciones.
2. Requisitos ambientales :
   • Operar en un área bien ventilada que cumple con estándares a prueba de explosión.
   • Mantener la temperatura ambiente entre 10–30°C para un rendimiento óptimo.
3. Selección de sellos :
   • Elija juntas que coincidan con el medio de reacción, la presión de diseño (por ejemplo, 1–10 bar) y temperatura (-20–200°C).
   • Materiales comunes: PTFE para medios corrosivos, juntas de heridas en espiral de metal para alta presión.
4. Lubricación reductora :
   • Llene el tanque de aceite reductor con aceite de compresor No.13 o aceite de cilindro No.11.
   • Mantener el nivel de aceite en la línea marcada; Reemplace el aceite cada 6 meses o 1,000 horas de funcionamiento.
5. Configuración del sistema de enfriamiento :
   • Conecte la chaqueta de enfriamiento del agitador magnético a una fuente de agua separada (entrada en la parte inferior, salida en la parte superior).
   • Asegúrese de que el agua de enfriamiento no fluya a través de la bobina de enfriamiento interna del reactor hacia la chaqueta de agitador.
   • Mantenga la presión del agua en 0.1–0.3 MPa y temperatura & LE;25°C.
6. Colocación del sistema eléctrico :
   • Localice el gabinete de control y la unidad de frecuencia variable en una sala eléctrica seca y ventilada.
   • Asegurar la resistencia a la conexión a tierra <4ω por seguridad.
7. Operación de válvula :
   • Cierre las válvulas suavemente para evitar daños a las superficies de sellado.
   • Use válvulas de aguja para un control de flujo preciso; Evite la apertura/cierre repentino de las válvulas de bola.

Las mejores prácticas operativas

1. Comprobaciones previas a la startup :
   • Verifique la opresión de la junta y la rotación del agitador (gire manualmente el eje para verificar las obstrucciones).
   • Confirme el flujo de agua de enfriamiento y las conexiones eléctricas.
2. Secuencia de inicio :
   • Active primero el sistema de enfriamiento, luego alimente el reactor.
   • Aumente gradualmente la velocidad de agitación (comience a 50 rpm, luego se ajuste a la velocidad objetivo & LE; 1,500 rpm).
   • Para calefacción, establezca la temperatura en 10°C incrementos para evitar el choque térmico.
3. Running Monitoring :
   • Presión de seguimiento (no debe exceder la presión de diseño), la temperatura (±2°C precisión) y ruido del agitador.
   • Registre los datos operativos cada 30 minutos para la trazabilidad.
4. Procedimientos de cierre :
   • Deje de calentar y deje que el reactor se enfríe a & LE;50°C antes de reducir la velocidad de agitación a cero.
   • Apague el sistema de enfriamiento al final para evitar la condensación.

Consejos de mantenimiento

• Cojinete & Reemplazo de arbustos :
  Reemplace inmediatamente si se produce fricción o vibración inusuales (indicativas de espacio libre de desgaste excesivo).
• Inspecciones periódicas :
  • Monthly: Verifique la condición de la junta y la calidad del lubricante.
  • Quarterly: calibrar sensores de temperatura/presión.
  • Anualmente: realice pruebas de presión (1.25x presión de diseño durante 30 minutos).