Application de tours d'atomisation dans le métal & SMELTING ALLIAGE: Système d'atomisation du gaz sous vide

Atomisation du gaz sous vide: technologie de base

1. Masse de vide : Les métaux / alliages sont fondus sous vide et protection des gaz pour empêcher l'oxydation, assurant la pureté.
2. Atomisation à haute pression : Le métal fondu s'écoule d'un creuset chauffé à travers une buse de guidage, où les jets de gaz supersoniques le brisent en minuscules gouttelettes.
3. Solidification & Collection : Les gouttelettes se solidifient en particules sphériques / sous-sphériques pendant le vol, puis sont triées par taille pour donner des poudres métalliques précises.

Capacité de production & Gamme de matériaux

• Capacité : Gère les lots de 5 à 1000 kg, adaptés aux deux R&D et production de masse.
• Matériels : Traite des alliages à base de cuivre à base de fer, à base de cobalt, à base de nickel, à base d'aluminium.
• Personnalisation : La conception de l'équipement est entièrement personnalisable—Nous proposons la fabrication OEM basée sur les dessins fournis par le client.

Caractéristiques clés du système

1. Microstructure uniforme :
   • La solidification rapide des gouttelettes élimine la ségrégation, assurant une organisation de matériel homogène.
2. Technologie de fusion avancée :
   • Le chauffage à induction via des creusets en céramique / graphite, combinés avec des techniques de guide de raffinage et d'écoulement pur, maximise la pureté du matériau.
3. Buses d'atomisation supersoniques :
   • Les buses supersoniques étroites permettent la production de poudres ultra-fins à travers divers types d'alliages.
4. Système de collecte efficace :
   • Le classement du cyclone en deux étapes améliore le rendement en poudre fin tout en minimisant les émissions de poussière, s'alignant sur les normes environnementales.

Spécifications techniques en un coup d'œil