Применение башен с атомизацией в металле & Слидноплавание сплавов: система распыления вакуумного газа

Атомизация вакуумного газа: основная технология

1. Вакуумный таяние : Металлы/сплавы расплавлены под вакуумной и газовой защитой для предотвращения окисления, обеспечивая чистоту.
2. Атомизация высокого давления : Расплавленный металл течет из нагретого тигра через направляющую сопло, где сверхзвуковые газовые струи разбивают его на крошечные капли.
3. Затвердевание & Коллекция : Капсы затвердевают в сферические/подсферические частицы во время полета, а затем сортируются по размеру, чтобы получить точные металлические порошки.

Производственные мощности & Материал

• Емкость : Обрабатывает партии от 5 до 1000 кг, подходящих для обоих R&D и массовое производство.
• Материалы : Обрабатывает железо на основе кобальта, на основе никеля, на основе алюминия, на основе меди и нержавеющих сталей.
• Настройка : Дизайн оборудования полностью настраивается—Мы предлагаем производство OEM на основе ливней, предоставленных клиентом.

Ключевые функции системы

1. Единая микроструктура :
   • Быстрое затвердевание капель устраняет сегрегацию, обеспечивая гомогенную организацию материала.
2. Усовершенствованная технология плавления :
   • Индукционное нагревание с помощью керамических/графитовых крестообразных, в сочетании с методами переработки и чистого потока, максимизирует чистоту материала.
3. Суперзвуковые сопла распыления :
   • Сверхзвуковые сопели с тесной связью обеспечивают производство ультра-тонких порошков по различным типам сплавов.
4. Эффективная система сбора :
   • Двухэтапная оценка циклонов повышает тонкий урожай порошка при минимизации выбросов пыли, что соответствует стандартам окружающей среды.

Технические характеристики с первого взгляда