Comment réaliser un mélange uniforme? Les réservoirs d'agitation magnétique expliqués

Le cœur du mélange uniforme: réservoirs d'agitation magnétique

• Mélange de lait, de sucre et d'additifs dans la production laitière
• Préparation des suspensions et solutions pharmaceutiques
• Homogénéisation des concentrés de jus et des boissons

Composants structurels & Conception

1. Construction en acier inoxydable sanitaire :
   • Toutes les pièces de contact (corps du réservoir, couvercle, agitateur, entrées / prises) fabriqué à partir d'acier inoxydable 1CR18NI9TI de qualité alimentaire (conforme aux normes GB741-80).
   • Intérieur / extérieur poli en finition miroir pour un nettoyage facile.
2. Mécanisme de mélange :
   • Agitoir central entraîné par une boîte de vitesses planétaires cycloïdaux-pinwels (monté sur le haut).
   • Conception de l'agitateur optimisé pour le flux radial et axial, assurant 360° Mélange uniforme.
3. Caractéristiques opérationnelles :
   • Surveillance de la température : Thermomètre intégré pour l'affichage de température en temps réel.
   • Couvercles à accès rapide : Deux couvercles à charnière pour un nettoyage intérieur facile.
   • Entrées polyvalentes : Deux entrées connectées au pipeline pour l'addition d'ingrédients.
   • Décharge inférieure : Vanne de fiche (90° rotation pour / désactivé) pour la libération de matériau lisse.

Concevoir des avantages pour le mélange uniforme

Scénarios d'application

• Nourriture & Boisson :
  ▪ Formulation de produits laitiers (yaourt, crème)
  ▪ Mélange de jus et perfusion de saveurs
• Médicaments :
  ▪ Préparation de la suspension API
  ▪ Mélange de forme posologique liquide
• Chimique & Biotechnologie :
  ▪ Mélange de réactifs pour les réactions à l'échelle du laboratoire
  ▪ Culture Medium Préparation pour le bioprocédés

Polyvalence fonctionnelle

• Réservoirs de stockage pour les matières premières
• Tenue des navires pour les produits intermédiaires
• Réservoirs temporaires en lignes de production continues

Conseils opérationnels pour un mélange optimal

1. Séquence de chargement : Ajouter d'abord des liquides à faible viscosité, suivis des poudres / solides.
2. Contrôle de vitesse : Commencez à basse vitesse (10–20 tr / min), augmente progressivement à 50–80 tr / min pour le cisaillement optimal.
3. Protocole de nettoyage : Rincer à l'eau tiède, puis désinfecter avec 75% d'éthanol ou une solution alcaline.