La préparation de l'eau purifiée adopte la technologie de traitement de l'eau purifiée par osmose inverse primaire et secondaire + EDl la plus avancée et une conception 3D plus conviviale, conforme à l'ergonomie avec une apparence élégante et belle et un fonctionnement simple et pratique. Il peut éliminer efficacement toutes sortes de sels et d'impuretés dans l'eau, de manière à ce que l'eau produite réponde aux exigences de qualité de l'eau de traitement dans des industries telles que la biologie, la médecine, les dispositifs médicaux, la production d'aliments et d'eau potable purifiée. Le système présente de tels avantages comme degré d'automatisation élevé, démarrage à une touche, qualité stable de l'eau produite, faibles coûts de fonctionnement, protection de l'environnement et entretien pratique

La ligne de production d'eau purifiée est un système complexe et sophistiqué, principalement utilisé pour la production d'eau purifiée de haute qualité afin de répondre à la demande d'eau de haute pureté dans les domaines chimique, électronique, biotechnologique et autres.

Le réservoir d'homogénéisation est principalement utilisé pour remuer uniformément les matériaux chromatographiques après le mélange. Il présente des caractéristiques telles que l'économie d'énergie, la résistance à la corrosion, une forte capacité de production, un nettoyage pratique et une structure simple. C'est un équipement indispensable pour les fabricants pharmaceutiques

Principe de fonctionnement : Grâce au mouvement relatif du stator et du rotor de différentes formes géométriques sous rotation à grande vitesse, le matériau traité, sous l'action du poids mort, de la pression de l'air et de la force centrifuge, est soumis à une forte force de cisaillement, une force de frottement, une force d'impact et une force élevée. vibrations de fréquence. Ces forces travaillent ensemble pour que le matériau soit efficacement dispersé, brisé, émulsionné et mélangé, afin d'obtenir des produits finement transformés.

Le principe de base du broyage colloïdal vertical est que le matériau fluide ou semi-fluide passe par des dents fixes et des dents mobiles à déplacement relatif à grande vitesse, de sorte que le matériau soit soumis à une forte force de cisaillement, une force de frottement et une vibration à haute fréquence, de manière à être efficacement broyé, émulsionné, homogène et mélangé

Le principe de fonctionnement du broyage colloïdal divisé est basé sur le traitement du matériau entre les dents fixes et mobiles. Lorsque le matériau pénètre dans l'équipement dans un état fluide ou semi-fluide, il subit l'effet d'une forte force de cisaillement, d'une force de frottement et de vibrations à haute fréquence. Ces forces agissent ensemble, de sorte que le matériau puisse être efficacement broyé, émulsionné, homogène et mélangé, et finalement produire des produits fins et uniformes.

Caractéristiques et avantages Filtration à haute efficacité : le filtre sous vide peut éliminer efficacement les particules solides et les impuretés du liquide et améliorer la qualité du produit. Protection de l'environnement et économie d'énergie : en réduisant les rejets d'eaux usées et de résidus de déchets, les filtres à vide peuvent contribuer à une production verte. Dans le même temps, grâce à ses performances de filtrage efficaces, il peut également réduire la consommation d'énergie du processus de traitement ultérieur. Facile à utiliser et à entretenir : le filtre à vide est relativement facile à utiliser, et il est facile à nettoyer et à entretenir. Large gamme d'applications : le filtre à vide peut être utilisé dans une variété d'industries et de domaines de besoins de filtration, tels que l'industrie chimique, la médecine, l'alimentation, la protection de l'environnement, etc.

Vanne à membrane sanitaire en acier inoxydable Vanne à membrane à trois pinces soudée sanitaire en acier inoxydable avec actionneur pneumatique en plastique 1. Qualité : SUS316L. 2. Matériau du joint : EPDM+PTFE double couche (standard). EPDM/Silicone/FPM (En option) 3. Taille : DN6-DN65 ou 1/4"- 2,1/2" 4. Finition de surface : Ra≥0,4-0,8 um (interne) Ra≥0,8-1,6 um (externe) 5. Température maximale : 230 ℃/446 ℉ 6. Pression maximale : 10 bars/145 psi 7. Norme : DIN/SMS/RJT/ISO 8. Certifications : ISO9001, CE, SGS, CTI, ROHS

Le réservoir en acier inoxydable est une sorte de réservoir de stockage, comprenant un réservoir vertical en acier inoxydable et un réservoir horizontal en acier inoxydable. Les réservoirs en acier inoxydable ont une caractéristique très remarquable : le réservoir a d'excellentes performances d'étanchéité, empêchant complètement l'invasion de substances nocives et de moustiques dans l'air, garantissant que le liquide stocké dans le réservoir ne sera pas pollué par le monde extérieur et qu'aucun vers rouge ne le fera. race. Par conséquent, les réservoirs en acier inoxydable sont principalement utilisés pour stocker et transporter des aliments et sont largement utilisés dans l’industrie brassicole et l’industrie laitière. Les réservoirs en acier inoxydable ont une forte résistance à la corrosion et ne sont pas corrodés par l'air extérieur et le chlore résiduel dans l'eau. Chaque réservoir sphérique est soumis à des tests de pression et à une inspection extrêmement rig

Le réservoir en acier inoxydable est une sorte de réservoir de stockage, comprenant un réservoir vertical en acier inoxydable et un réservoir horizontal en acier inoxydable. Les réservoirs en acier inoxydable ont une caractéristique très remarquable : le réservoir a d'excellentes performances d'étanchéité, empêchant complètement l'invasion de substances nocives et de moustiques dans l'air, garantissant que le liquide stocké dans le réservoir ne sera pas pollué par le monde extérieur et qu'aucun vers rouge ne le fera. race. Par conséquent, les réservoirs en acier inoxydable sont principalement utilisés pour stocker et transporter des aliments et sont largement utilisés dans l’industrie brassicole et l’industrie laitière. Les réservoirs en acier inoxydable ont une forte résistance à la corrosion et ne sont pas corrodés par l'air extérieur et le chlore résiduel dans l'eau. Chaque réservoir sphérique est soumis à des tests de pression et à une inspection extrêmement rig

Exigences de conception : ØContrôle PLC entièrement automatique, fonctionnement de l'interface à écran tactile. Ø Contrôle en ligne de la température de stérilisation, précision de contrôle précise. Ø Le flux de stérilisation des matériaux peut être affiché en ligne. ØAlarme haute température, reflux basse température. Ø Adopter un échange de flux incorrect de matériau froid/chaud, peut économiser considérablement la consommation d'énergie. Ø Nettoyage en ligne automatique CIP indépendant

Le réservoir de préparation de liquide est principalement utilisé dans les industries telles que les produits laitiers, les produits chimiques, l'alimentation, les boissons, les produits pharmaceutiques et la médecine, avec la plupart des applications dans le secteur pharmaceutique.