loading

Wenzhou Suote - профессиональный производитель фармацевтического, химического и оборудования для производства напитков с 1998 года.

Требования к очистке реакторов высокого давления и меры предосторожности

×
Требования к очистке реакторов высокого давления и меры предосторожности

Строительство и материалы реактора

  • Материальные варианты :
    ▪ 1cr18ni10ti нержавеющая сталь (стандарт)
    ▪ Титан (TA2) для высоко коррозийных средств массовой информации
    ▪ Никель (NI6) или композитная сталь для специальных применений
  • Дизайн функции :
    ▪ плоские/выпуклые крышки; Закрытое тело с доступными любовниками
    ▪ Настраиваемые открытия крышки для конкретных потребностей
    ▪ Методы отопления: парка, горячего масла или электрического отопления
    ▪ Необязательный зеркальный интерьер (RA & LE; 0.8μМ) и конические дни

Пошаговые протоколы очистки

  1. Удаление остатков :
    • Промойте реактор реакционным растворителем через выпускной клапан, чтобы удалить основные остатки.
    • Добавьте воду до 50% и агитайте в течение 10 минут, прежде чем открывать крышку.
  2. Комплексная уборка :
    • Тщательно очистите крышку, отбора проб и внутренние стены.
    • В то время как реактор содержит воду, очистите азотом низкого давления для вытеснения воздуха.
  3. Долгосрочная подготовка хранения :
    • Для неиспользованных реакторов заполните 70% объемом чистого безводного этанола и оставьте болты слегка ослабленными, чтобы предотвратить деградацию уплотнения.

Критические операционные меры предосторожности

  1. Соответствие безопасности :
    • Работайте только в пределах номинальных ограничений давления и температуры, отмеченных на судне.
    • Используйте реактор в назначенных областях и строго следуйте инструкциям производителя.
  2. Управление уплотнением :
    • Коническая система уплотнения : Уплотнение опирается на конические поверхности, сжатые главными болтами. Избегайте воздействия на герметичный конус.
    • Протокол сжатия : Затяните основные болты по диагонали на несколько стадий, обеспечивая даже давление (не превышайте указанный крутящий момент, чтобы предотвратить повреждение уплотнения).
  3. Уход за инструментом :
    • Давления давления : Работать в & le; 50% рейтинга датчика; регулярно калибровать по стандартным датчикам.
    • Кислородные датчики : Никогда не используйте датчики с оценкой кислорода для других газов.
  4. Защитные устройства :
    • Убедитесь, что защитные клапаны и устройства регулярно проверяются и сертифицированы.
  5. Расположение термометра :
    • Вставьте термометр полностью в реакционную среду для точных показаний.
  6. Управление гигиеной :
    • Держите внутренние и прокладные зоны свободны от мусора.
    • При закрытии крышки фланца затяните диагональные болты последовательно, чтобы поддерживать даже герметику.
  7. Аварийные меры :
    • Если датчик давления или термометр трещится, немедленно эвакуируйте площадь; Замените стеклянные компоненты перед повторным использованием.

Советы по обслуживанию долговечности

  • Профилактика коррозии : После очистки проверьте на повреждение поверхности и нанесите защитные покрытия на уязвимые участки.
  • Смазка : Периодически смазать движущиеся части (например, стебли клапанов) с совместимой смазкой.
  • Запись : Поддерживать журнал циклов очистки, испытаний на давление и замены компонентов.

предыдущий
Рабочий процесс и функции реакторов из нержавеющей стали
Комплексное руководство по техническому обслуживанию реакторов из нержавеющей стали & Ремонт
следующий
Рекомендуется для вас
нет данных
Свяжись с нами
Готовы работать с нами?
Авторские права © 2024 Вэньчжоуская компания фармацевтического и химического машиностроения, ООО  | Карта сайта  Политика конфиденциальности 
Связаться с нами
whatsapp
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
whatsapp
Отмена
Customer service
detect