1 Структура системы & Рабочий принцип
Наша система MVR испарителя интегрирует:
- Камера испарения, отделение, припогреватель, кристаллизатор, конденсатор
- Вакуумный насос, материальные насосы, шкаф управления и автоматические трубопроводы
Ключевые функции :
- Принудительный дизайн циркуляции Обеспечивает оптимальный поток материала, уменьшая мощность двигателя.
- Сотрудничество Crystallizer обеспечивает непрерывное испарение растворителя, распаковку пары и рост кристаллов.
- Контроль внутренней циркуляции 母液 (мать ликер) и плотность кристаллов регулирует рост кристаллов и предотвращает масштабирование.
- Управление внешним циркуляцией регулирует теплопередачу и перенасыщение для стабильной работы.
2 MVR Технологические преимущества
✅ Низкое потребление энергии – Минимальное использование мощности по сравнению с традиционными системами.
✅ Легкое испарение – Низкая температура сохраняет стабильность продукта.
✅ Короткое время проживания – Одноэффективный дизайн снижает риски деградации материала.
✅ Простой процесс – Легкая интеграция для фармацевтических, пищевых и химических секторов.
✅ Гибкая операция – Эффективная производительность в условиях частичной нагрузки.
✅ Низкое обслуживание – Снижение эксплуатационных затрат на жизненный цикл оборудования.
3 Характеристики оборудования
- Более высокий доход – 10-15% увеличил восстановление пасты с 2-кратным концентрацией активного ингредиента.
- Быстрая обработка – От сырья до концентрированной пасты за 7-8 часов.
- Компактный след – 30% меньше, чем многоэффективные системы, экономя пространство установки.
- Эффективность растворителя – 30% меньше использования растворителя с 50-70% сниженным потреблением.
- Экономия энергии – На 50% меньше пар, требуемого при утилизации тепла конденсации.
4 Идеальные приложения
Идеально подходит для:
- Обработка с высоким соленым рассолом в химических растениях
- Фармацевтическая концентрация сточных вод
- Переработка остатков пищевой промышленности
- Промышленные промышленные сточные воды с нулевыми разрядами проекты