1
Структура системы & Рабочий принцип
Наша система MVR испарителя интегрирует:
-
Камера испарения, отделение, припогреватель, кристаллизатор, конденсатор
-
Вакуумный насос, материальные насосы, шкаф управления и автоматические трубопроводы
Ключевые функции
:
-
Принудительный дизайн циркуляции
Обеспечивает оптимальный поток материала, уменьшая мощность двигателя.
-
Сотрудничество Crystallizer обеспечивает непрерывное испарение растворителя, распаковку пары и рост кристаллов.
-
Контроль внутренней циркуляции 母液 (мать ликер) и плотность кристаллов регулирует рост кристаллов и предотвращает масштабирование.
-
Управление внешним циркуляцией регулирует теплопередачу и перенасыщение для стабильной работы.
2
MVR Технологические преимущества
✅
Низкое потребление энергии
– Минимальное использование мощности по сравнению с традиционными системами.
✅
Легкое испарение
– Низкая температура сохраняет стабильность продукта.
✅
Короткое время проживания
– Одноэффективный дизайн снижает риски деградации материала.
✅
Простой процесс
– Легкая интеграция для фармацевтических, пищевых и химических секторов.
✅
Гибкая операция
– Эффективная производительность в условиях частичной нагрузки.
✅
Низкое обслуживание
– Снижение эксплуатационных затрат на жизненный цикл оборудования.
3
Характеристики оборудования
-
Более высокий доход
– 10-15% увеличил восстановление пасты с 2-кратным концентрацией активного ингредиента.
-
Быстрая обработка
– От сырья до концентрированной пасты за 7-8 часов.
-
Компактный след
– 30% меньше, чем многоэффективные системы, экономя пространство установки.
-
Эффективность растворителя
– 30% меньше использования растворителя с 50-70% сниженным потреблением.
-
Экономия энергии
– На 50% меньше пар, требуемого при утилизации тепла конденсации.
4
Идеальные приложения
Идеально подходит для:
-
Обработка с высоким соленым рассолом в химических растениях
-
Фармацевтическая концентрация сточных вод
-
Переработка остатков пищевой промышленности
-
Промышленные промышленные сточные воды с нулевыми разрядами проекты