loading

Wenzhou Suote - профессиональный производитель фармацевтического, химического и оборудования для производства напитков с 1998 года.

Выбор перемешивающих веслей для реакторов из нержавеющей стали

×
Выбор перемешивающих веслей для реакторов из нержавеющей стали

Основные принципы выбора весла

Основные критерии для выбора перемешивания весла включают:
(Электронная почта: Алиса@Suotechina. компонент    или    suotechina@163.com)

  1. Смешивание целей :
    • Гомогенизация, дисперсия, суспензия или теплопередача.
    • Пример: весла с высоким сдвигом идеально подходят для эмульгирования, в то время как низкоскоростные весла соответствуют мягкому смешиванию чувствительных материалов.
  2. Состояние потока :
    • Турбулентный поток (высокая скорость) : Характеризуется интенсивными вихрями и быстрым смешиванием, подходящим для жидкостей вязкости с низкой до среды (например, вода, растворители).
    • Ламинарный поток (низкая скорость) : Особенности гладкие, параллельные слои жидкости, предпочтительные для жидкостей с высокой сумасшедшей (например, пасты, полимеры), чтобы избежать деградации сдвига.
  3. Средняя вязкость :
    • Низкая вязкость (<100 CP): благоприятные побочные устройства, такие как турбины или пропеллеры (турбулентный поток).
    • Высокая вязкость (>10000 с.п.): требует якоря, рамки или спиральной ленты (ламинарный поток).
  4. Геометрия и объем реактора :
    • Небольшие реакторы (& LE; 1000L): часто используйте агитаторы с высокой входом с винтовыми или турбинными веслами.
    • Масштабные реакторы (& GE; 5000L): могут потребовать побочных агитаторов или нескольких конфигураций лопастей для равномерного смешивания.

Классификация перемешивания весла

1. Высокоскоростные (турбулентный поток) весла

Разработано для быстрого смешивания и высокоэнергетических применений:

  • Пропеллер весла :
    • Структура: 3-4 лезвия, разбитая на 45°–60° Чтобы генерировать осевой поток.
    • Скорость: 100–500 RPM.
    • Применение: жидкости с низким содержанием искажения (например, ферментация пива, обработка воды), насоподобное действие создает сильную циркуляцию для массового смешивания.
  • Турбинные весла :
    • Типы: радиальный поток (например, турбина с плоской лезвией) и осевой поток (например, турбина с пейт-лезвием).
    • Скорость: 50–300 RPM.
    • Применение: жидкости средней искривления (например, эмульсии, суспензии); Радиальные потоковые турбины создают интенсивный сдвиг для дисперсии частиц, в то время как осевые типы потока усиливают вертикальное смешивание.
  • Высокопроизводительные побочки :
    • Примеры: системы ротора, дисперсионные лезвия.
    • Скорость: 1000–3000 RPM.
    • Приложения: процессы с высоким спросом, такие как эмульгирование (например, косметика, фармацевтические препараты), где размер субмикронных частиц имеет решающее значение.

2. Низкоскоростные (ламинарный поток) весла

Подходит для вязких жидкостей и нежного смешивания:

  • Якоря весла :
    • Структура: жесткая рамка, соответствующая реактору’S Внутренняя стена, с близким зазором (1–2 мм) для предотвращения застойных зон.
    • Скорость: 10–50 RPM.
    • Приложения: материалы с высокой искривленностью (например, смолы, джемы); Идеально подходит для соскабливания стенки реактора, чтобы предотвратить загрязнение во время нагрева/охлаждения.
  • Рама весла :
    • Аналогично якорным веслам, но с дополнительными горизонтальными или вертикальными стержнями для усиления смешивания.
    • Скорость: 10–60 RPM.
    • Приложения: полусолидные смеси или процессы, требующие умеренного сдвига (например, синтез полимера).
  • Спиральная ленточная лопасть :
    • Структура: непрерывные спиральные лезвия, которые подметают всю высоту реактора, способствуя радиальному и осевому потоку.
    • Скорость: 5–30 RPM.
    • Применение: очень высокие жидкости (например, клей, асфальт); Обеспечивает равномерное смешивание в высоких, узких реакторах.

Ключевые соображения для выбора весла

1. Вязкость перемешивающей среды

  • Низкая вязкость (<1000 cp) :
    Распределите приоритеты высокоскоростных весла (пропеллеры, турбины), чтобы вызвать турбулентный поток и быстрое смешивание.
  • Средняя вязкость (1000–10000 cp) :
    Используйте турбины или рамные лопатки, чтобы сбалансировать сдвиг и циркуляцию.
  • Высокая вязкость (>10000 cp) :
    Выберите якорь, спиральную ленту или винтовые лопатки, чтобы избежать чрезмерного потребления энергии и обеспечить соскабливание стен.

2. Цели смешивания и тип процесса

  • Гомогенизация : Обожек с высоким сдвигом (например, ротор-статор) для разбивающихся капель или частиц.
  • Приостановка : Осевые весла (пропеллеры, качающиеся турбины), чтобы сохранить твердые вещества в подвеске.
  • Теплопередача : Якорь или спиральная ленточная лопасть с близким зазором стен для улучшения конвективного теплообмена.
  • Эмульсионная стабильность : Высокоскоростные турбины или специализированные эмульгирующие весла для создания мелких размеров капель.

3. Конфигурации перегородков и бездушных

  • Сбитые с толку реакторы :
    Вертикальные перегородки на стенке реактора разрушают вращательный поток, преобразуя его в радиальный/осевой поток для лучшего смешивания. Необходимо для высокоскоростных веслей в жидкостях с низкой сумасшедшей.
  • Реакторы без сбитова :
    Используется для жидкостей с высокой сумасшедшей или при минимизации сдвига является критическим (например, хрупкие биологические материалы).

4. Требования к материалам и гигиене

  • Оценка нержавеющей стали :
    304 SS для общих приложений; 316L SS для коррозийных сред (например, реакции на основе кислоты).
  • Поверхностная отделка :
    Отполирован до RA & LE; 08μм для фармацевтических/продовольственных применений для соответствия стандартам GMP.

Тема исследования: применение весла с высоким сдвигом

В октябре 2022 года Wenzhou Sote Pharmaceutical & Chemical Engineering Co., Ltd. доставил партию  Высокопробежие весла  Для фармацевтического клиента. Эти весла были разработаны для:

  • Процесс : Производство липосомных препаратов, требующих дисперсии субмикронных частиц.
  • Спецификации реакторов : 2000L реактор из нержавеющей стали с обогревом/охлаждением.
  • Тип весла : Пользовательская система ротора-статорной системы с двойными зонами сдвига, работающая на 2000 об / мин.
  • Исход : Достигнутая равномерная стабильность эмульсии в течение 30 минут, превышая клиента’S эффективность цели.

предыдущий
Четыре ключевые характеристики резервуаров для хранения нержавеющей стали
Электрические эмульгирующие эмульгирующие резервуары с гигиеническими насосами
следующий
Рекомендуется для вас
нет данных
Свяжись с нами
Готовы работать с нами?
Авторские права © 2024 Вэньчжоуская компания фармацевтического и химического машиностроения, ООО  | Карта сайта  Политика конфиденциальности 
Связаться с нами
whatsapp
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
whatsapp
Отмена
Customer service
detect