تقنيات التلميع ومتطلبات الجودة لمفاعلات الفولاذ المقاوم للصدأ

دور التلميع في المفاعلات

• مقاومة التآكل المحسنة : السطح المصقول يعزز تكوين قوي  طبقة التخميل  مصنوعة من أكسيد الكروم ، ودرع المعدن من الهجمات الكيميائية.
• تحسين النظافة : الأسطح الملساء تقلل من التصاق الوسائط ، مما يجعل المفاعلات أسهل في التنظيف والتعقيم ، وهو أمر حيوي في قطاعات الأدوية والغذاء.
• تدفق السوائل الفعال : عالية - 光洁度内表面 يقلل من المقاومة السائلة والمناطق الراكدة ، وضمان ردود فعل متسقة.

تقنيات التلميع الرئيسية

1. التلميع الميكانيكي

• تلميع الدوران :
  تشمل المعدات قرصًا مدفوعًا ، وأحزمة كاشطة ، ومركبات تلميع. يدور القرص على السطح ، وتحسينه مع فريك مختلف. إنها تكلفة - فعالة بالنسبة إلى الإنتاج الصغير إلى - ولكن يمكن أن تترك الخدوش إن لم يتم القيام بها بعناية.
• التلميع الخطي :
  مثالي للأنابيب الطويلة الأسطوانية ، فإنه يستخدم منصات أو فرش كاشطة تتحرك على طول السطح الداخلي لإزالة المخالفات.

2. التلميع الكهربائي (التلميع الكهروكيميائي)

• يتم وضع المفاعل (الأنود) في  محلول كهربائي  (على سبيل المثال ، خليط حمض الفوسفوريك وحمض الكبريتيك).
• مع الجهد المنخفض ، وارتفاع الإمداد الحالي ، يحدث تفاعلان: التخميل (تكوين طبقة الأكسيد) والحل (إزالة أيون المعادن).
• الاختلافات الدقيقة للمستوى في السطح تسبب  凸起部分  لحل أسرع ، مما أدى إلى أ  اللمعان العالي  مع خشونة السطح من  RA 0.2–0.4μم . هذه الطريقة تعزز مقاومة التآكل وتعمل بشكل جيد على الأشكال المعقدة ، على الرغم من أنها تتطلب التحكم الدقيق في معلمات العملية.

متطلبات الجودة

1. خشونة السطح

• صناعة الأدوية : مطالب  ra & le ؛ 0.4μم  للأسطح الداخلية للامتثال لـ GMP ، تقليل التصاق الميكروبي.
• صناعة الأغذية والمشروبات : عادة ما يتطلب  ra & le ؛ 0.8μم ، موازنة النظافة والتكلفة.

2. طبقة التخميل

3. الشيكات المرئية والنظافة

خاتمة