1. Aplicaciones industriales multifuncionales
Las bombas emulsionantes homogeneizadas (dispersiones de alto cizallamiento de tipo línea) se destacan en:
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Alimento & Bebida
: Salsas emulsionantes, productos lácteos y nutracéuticos.
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Farmacéuticos
: Preparación de liposomas, emulsiones y formulaciones tópicas.
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Productos cosméticos
: Producir cremas, lociones y cosméticos emulsionados.
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Petroquímico
: Dispersar emulsiones de asfalto y sistemas de aceite en agua.
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Tratamiento de agua
: Creación de floculantes estables para la purificación de aguas residuales.
Capacidades de personalización de Suote
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Diseños a medida para materiales de alta viscosidad (hasta 100,000 CP)
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Módulos de homogeneización mejorados para la dispersión de partículas a nanoescala
2. Componentes de trabajo del núcleo
Las piezas de trabajo principales de la bomba incluyen:
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Rotor
: Gira a alta velocidad (hasta 14,000 rpm), generando fuerzas centrífugas e hidráulicas.
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Estator
: Componente estacionario con ranuras o perforaciones diseñadas con precisión.
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Juegos de rotores estator de tres etapas
: Habilite el cizallamiento progresivo para la reducción de partículas de nivel múltiple.
Características de diseño
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Eje de transmisión en voladizo para operación equilibrada de alta velocidad
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Acoplamiento elástico para minimizar la vibración y el ruido
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Sellos personalizables (mecánico / 双唇型) para ambientes peligrosos o estériles
3. Mecanismo de emulsificación de alto corte
Generación de energía cinética
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El rotor’s rotación crea:
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Velocidades tangenciales de hasta 40 m/s
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Tasas de flujo turbulentas superiores a 10,000 ciclos por minuto
Acciones multimecánicas
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Fuerza de corte
: Las partículas son cortadas por el espacio del estator del rotor (0.1–1 mm).
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Fuerza de impacto
: Los materiales chocan con los dientes del estator a alta velocidad.
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Efecto de cavitación
: Las fluctuaciones de presión forman micro burbujas que implosionan, rompiendo aún más partículas.
Proceso de integración de fase
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Las fases inmiscibles (sólido-líquido, líquido líquido, gas-líquido) se forzan a través de la brecha del estator del rotor.
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Ciclos repetidos (5–10 pases) lograr una dispersión uniforme (tamaños de partículas tan bajos como 0.1–5 μmetro).
4. Ventajas operativas
Característica
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Beneficio
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Impacto industrial
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Dispersión de alto corte
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Reducción de partículas a nanoescala
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Estabilidad mejorada del producto en productos farmacéuticos
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Procesamiento continuo en línea
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200–5000 l/h de rendimiento
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Tiempos de lotes reducidos en la producción de alimentos
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Bajo consumo de energía
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3–7 kW por 1000 l/h
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Ahorros de costos en operaciones a gran escala
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5. Innovaciones técnicas de Suote
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Diseño modular
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Conjuntos de rotor estator reemplazable para una adaptación rápida a diferentes procesos.
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Sistema de control digital
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Regulación de velocidad integrada por PLC (20–100% RPM) y monitoreo de presión en tiempo real.
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Cumplimiento sanitario
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Construcción de acero inoxidable 316L con superficies electropuladas (RA & LE; 0.4 μm) Para entornos GMP.
Conclusión
Las bombas emulsionantes homogeneizadas de Suote combinan tecnología de alto cizallamiento con diseños personalizables para permitir una integración de fase precisa en todas las industrias. Al aprovechar la mecánica del estado de rotor, estas bombas transforman los materiales inmiscibles en emulsiones, suspensiones y dispersiones estables. Demandar’S El enfoque en la ingeniería específica de la aplicación garantiza un rendimiento óptimo para tanto el laboratorio R&Dy gran-sc