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Wenzhou Suote: fabricante profesional de equipos de procesamiento de bebidas, productos químicos y farmacéuticos desde 1998.

Tanque de cristalización industrial de acero inoxidable 1
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Tanque de cristalización industrial de acero inoxidable 5
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Tanque de cristalización industrial de acero inoxidable

El cristalizador utiliza 304 o 316L importados para su fabricación. Con pared interior de pulido mecánico o pulido espejo electrolítico, pared exterior de todo aislamiento estructural soldado. Superficie exterior de espejo o mate.

Sobre el cristalizador se instala un respirador de 0,22 um.

El cristalizador puede soportar esterilización y desinfección a alta temperatura de 121 ℃ con un medidor de presión sanitario.

La conexión externa del cuerpo del tanque adopta una conexión sanitaria de apertura rápida.

El cristalizador tiene un dispositivo de control de temperatura, dos luces de visión, bola de limpieza y entrada de Ni, conexión de temperatura, etc.

El sello del eje adopta un diseño de sello mecánico sanitario especial que garantiza que no estén contaminados.

El cristalizador utiliza un dispositivo de ajuste de conversión de frecuencia con un ajuste de rango grande de la velocidad del eje.

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    ¿Qué es el tanque cristalizador?

    El tanque de cristalización es un equipo de cristalización en el que el agua enfriada o el agua refrigerante se enfría rápidamente después de mezclar los materiales. Lo esencial es el tamaño de la camisa, la estructura del agitador y el tipo de salida. Es un pulido de alta precisión para paredes interiores y sin callejones sin salida, que cumple con los requisitos del proceso. El tanque puede equiparse con camisas, bobinas y capas aislantes (para calefacción, refrigeración o aislamiento) según su aplicación. El tanque está hecho de acero inoxidable SUS316L o SUS304, la pared interna está pulida electrolíticamente como espejo o pulida mecánicamente, la pared externa es una estructura de aislamiento completamente soldada SUS304 y la superficie externa tiene un tratamiento de espejo o mate. El diseño de sello completo garantiza que los materiales siempre se procesen en un estado no contaminado.


    El tanque de cristalización puede fabricarse con SS304, SS316L, etc. Podemos hacerlo de acuerdo con los requisitos de nuestros clientes.

    Componentes del tanque de cristalización.

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    Alcance de la aplicación

    El tanque de cristalización se utiliza para mezclar aceite comestible, enfriar y congelar y cristalizar productos terminados. También se utiliza ampliamente en la industria láctea, alimentaria, química y de bebidas. El dispositivo de intercambio de calor del tanque de cristalización adopta un tipo de bobina y controla la velocidad de agitación para realizar la cristalización y separación del aceite de semilla de algodón y del aceite de palma. Las partes principales incluyen cilindro, bobina y dispositivo de mezcla.

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    Parámetros del producto

    Volumen (L)

    Diámetro del núcleo.
    (mm)

    Cubierta de la chaqueta
    diámetro (mm)

    potencia del motor
    (KW)

    Modelo reductor

    RPM de velocidad

    30

    400

    500

    0.6-1.1

    M2

    60-36

    50

    500

    600

    0.6-1.1

    M3

    60-36

    100

    550

    650

    1.1-1.5

    M4

    60-36

    150

    600

    700

    2.2

    M6

    60-36

    200

    650

    750

    2.2

    M6

    60-36

    300

    800

    900

    2.2

    M6

    60-36

    500

    900

    1000

    2.2

    M6

    60-36

    800

    1100

    1200

    4

    M8

    60-36

    1000

    1200

    1300

    4

    M8

    60-36

    1500

    1300

    1400

    4

    M8

    60-36

    2000

    1400

    1500

    4

    M8

    60-36

    2500

    1400

    1500

    7.5

    BLB7.5-4-13

    90

    4000

    1500

    1600

    7.5

    BLB7.5-4-13

    63

    8000

    2000

    2100

    15

    BLB7.5-4-13

    100

    32000

    3000

    2100

    37

    BLB450-11-45

    50-100

    principio de funcionamiento

    El tanque de cristalización es un equipo de cristalización que requiere agua fría o agua refrigerante para enfriarse rápidamente después de que el material se mezcla y reacciona. El vínculo clave es el tamaño de la capa intermedia, la estructura del agitador y la forma de salida del material, el pulido de alta precisión en el tanque y la limpieza en el tanque. No existe ningún requisito de ángulo muerto para cumplir con las condiciones del proceso. La empresa tiene una rica experiencia en diseño y fabricación para diferentes requisitos de procesos, y el equipo producido cumple plenamente con los requisitos de verificación GMP. Puede producir un tanque de cristalización de 0,3-5 m3.

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    Tanque de cristalización industrial de acero inoxidable 9
    Limpiar →
    Nuestros diseñadores e ingenieros internos han producido innumerables diseños excelentes para clientes de diferentes industrias.
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    grabar →
    Nuestros diseñadores e ingenieros internos han producido innumerables diseños excelentes para clientes de diferentes industrias.
    CIP 清洗机7 (4) (2)
    Añade alrededor del 80% del agua →
    CIP 清洗机7 (2)-Photoroom (1)
    Comprueba la concentración →
    CIP 200L (2)
    Configurar la concentración ácido-base →
    CIP 200L (2)
    Conecte el  distribuidor de entrada y salida  →
    CIP 清洗机7 (2)-Photoroom (1)
    Verificar el suministro de agua →
    CIP 清洗机7 (2)-Photoroom (1)
    Comprobación  Y  Limpieza →
    CIP 200L (2)
    Encienda la bomba de reflujo →
    CIP 清洗机7 (2)-Photoroom (1)
    Enjuague con limpio  agua →
    CIP 清洗机7 (2)-Photoroom (1)
    Prueba

    Procedimientos operativos

    1. Propósito Estandarizar los procedimientos de limpieza CIP, mantener los equipos y garantizar una producción continua y normal.

    2. Alcance de la aplicación

    Sección de limpieza CIP.

    3. Contenido

    3.1 Secuencia de limpieza: agua limpia a 40°C, 2% álcali, agua limpia a 40°C, 0,8% ácido, agua caliente a más de 90°C y lavado en secuencia.

    3.2 Limpiar y registrar según el tiempo especificado.

    3.3 Agregue aproximadamente el 80% del agua, es decir, cubra el serpentín calefactor.

    3.4 Concentración ácido-base:

    3.4.1 Verificar la concentración antes de limpiar, si no es suficiente agregar una cantidad adecuada.

    3.4.2 Decidir si reformular según el grado de contaminación ácido-base.

    3.5 Conectar correctamente el distribuidor de entrada y salida.

    3.6 Siempre revise el dispositivo de suministro de agua para evitar obstrucciones.

    3.7 Después de revisar las tuberías y válvulas, se puede poner en marcha la bomba centrífuga para su limpieza.

    3.8 Al limpiar con ácido y álcali, después de la limpieza, encienda la bomba de reflujo, de modo que el ácido y el álcali fluyan hacia el tanque de ácido y el tanque de álcali respectivamente.

    3.9 Finalmente, enjuagar con agua limpia y se completa la limpieza.

    3.10 Utilice papel de prueba para comprobar si es neutral.

    pantalla del producto

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