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Wenzhou Suote: fabricante profesional de equipos de procesamiento de bebidas, productos químicos y farmacéuticos desde 1998.

Molino coloide vertical de acero inoxidable para moler mermelada de pasta de nueces 1
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Molino coloide vertical de acero inoxidable para moler mermelada de pasta de nueces

El principio básico de la molienda coloidal vertical es que el material fluido o semifluido a través de dientes fijos móviles relativos de alta velocidad y dientes móviles, de modo que el material esté sujeto a una fuerte fuerza de corte, fuerza de fricción y vibración de alta frecuencia, para ser efectivamente triturado, emulsionado, homogéneo y mezclado.

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    Característica de diseño

    Componentes: La molienda coloidal vertical se compone principalmente de carcasa, estator, rotor, mecanismo de regulación, mecanismo de refrigeración, motor y otras piezas. Sus componentes principales, como la placa de molienda móvil y la placa de molienda estática, los sellos mecánicos y otros materiales, son excelentes, generalmente fabricados de acero inoxidable o materiales especiales, para garantizar resistencia a la corrosión y no toxicidad.


    Forma de estructura: La molienda coloidal vertical adopta una estructura dividida vertical, tiempo de funcionamiento prolongado, no es fácil causar que el eje sea excéntrico y es fácil de reemplazar y mantener. La parte del motor puede ser

    especialmente diseñado según sea necesario, como agregar una placa de retención de agua para evitar fugas.

    Componentes del molino coloidal vertical

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    rango aplicado

    La molienda coloidal vertical tiene una amplia gama de aplicaciones, que incluyen, entre otras, los siguientes campos:  


    Industria de alimentos: Se utiliza para el procesamiento de productos lácteos, chocolate, salsa de frijoles, mermelada, mantequilla de maní, bebidas cremosas y otros productos.


    Industria química: Se utiliza para pigmentos, aceites lubricantes, especias, tintes, asfalto emulsionado, caucho emulsionado, catalizadores, revestimientos de pintura y otros tratamientos de materiales.


    Industria química diaria: Se utiliza en la producción de aceite para zapatos, pasta de dientes, cosméticos, bálsamos, jabones, detergentes y otros productos.


    Otras industrias: También se aplica en la industria de la construcción, industria del papel,

    Industria del plástico, industria de baterías y otros campos.

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    Parámetros del producto

    Modelo JML-50 JML-80 JML-100 JML-120 JMF-80 JMF-100 JMF-120 JMF-140 JMF-180
    Finura de emulsificación um
    (ciclo único o ciclo múltiple)
    5~40 3~40 2~40 2~40 3~40 2~40 2~40 2~40 2~40
    Rango de ajuste mm 1-0.01 1-0.01 1-0.01 1-0.01 1-0.01 1-0.01 1-0.01 1-0.01 1-0.01
    Producción t/h cambio según materiales 0.01-0.2 0.3-1 0.5-2 0.7-3 0.3-1 0.5-2 0.7-3 1-4 2-5
    Motor Potencia kw 1.1 3 5.5 7.5 4 5.5 7.5 11 15
    Presiónv 380 380 380 380 380 380 380 380 380
    Emocionante
    Velocidad
    rpm
    2880 2880 2880 2880 2880 2880 2880 2880 2880
    Diámetro de rectificado mm $50  $80  $100  $120  80 $100  $120  $140  $180 
    Diámetro del puerto de descarga (hora) $15  $25  $32  $40  625 632 640 640 665
    Tubería de agua de refrigeración (hora) $1/8" 61/4" Φ1/4" 61/4" Φ1/4" Φ1/4" Φ1/4" $1/4° $1/4"
    Dimensiones Longitud mm 420 520 560 560 640 750 750 820 980
    Ancho mm 280 400 420 420 550 620 620 700 800
    Altura mm 760 900 950 950 1030 1080 1080 1250 1550
    Peso kilos 45 84 113 135 210 275 295 325 450

    Flujo de trabajo y consideraciones

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    proceso de trabajo
    El proceso de trabajo de la molienda coloidal vertical generalmente implica cizallamiento primario de alta velocidad, dispersión, mezcla y trituración, homogeneización y molienda fina para avanzar a las etapas posteriores. Este proceso de pasos continuos garantiza que el material logre el efecto de polvo ultrafino y emulsificación.
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    Ventajas
    La molienda coloidal vertical tiene las ventajas de una estructura simple, mantenimiento y mantenimiento convenientes del equipo, especialmente adecuada para materiales de alta viscosidad y partículas grandes.
    CIP 清洗机7 (4) (2)
    Nota
    Debido a la fricción de alta velocidad entre el estator del rotor y el material, es fácil producir mucho calor, lo que puede provocar la degeneración del material. Además, la superficie del equipo es fácil de desgastar y el efecto de refinamiento puede disminuir después del uso. Por lo tanto, se debe prestar atención al control del flujo de material y la temperatura durante el uso, y revisar y mantener periódicamente el equipo.

      

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    Limpiar →
    Nuestros diseñadores e ingenieros internos han producido innumerables diseños excelentes para clientes de diferentes industrias.
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    grabar →
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    CIP 清洗机7 (4) (2)
    Añade alrededor del 80% del agua →
    CIP 清洗机7 (2)-Photoroom (1)
    Comprueba la concentración →
    CIP 200L (2)
    Configurar la concentración ácido-base →
    CIP 200L (2)
    Conecte el  distribuidor de entrada y salida  →
    CIP 清洗机7 (2)-Photoroom (1)
    Verificar el suministro de agua →
    CIP 清洗机7 (2)-Photoroom (1)
    Comprobación  Y  Limpieza →
    CIP 200L (2)
    Encienda la bomba de reflujo →
    CIP 清洗机7 (2)-Photoroom (1)
    Enjuague con limpio  agua →
    CIP 清洗机7 (2)-Photoroom (1)
    Prueba

    Procedimientos operativos

    1. Propósito Estandarizar los procedimientos de limpieza CIP, mantener los equipos y garantizar una producción continua y normal.

    2. Alcance de la aplicación

    Sección de limpieza CIP.

    3. Contenido

    3.1 Secuencia de limpieza: agua limpia a 40°C, 2% álcali, agua limpia a 40°C, 0,8% ácido, agua caliente a más de 90°C y lavado en secuencia.

    3.2 Limpiar y registrar según el tiempo especificado.

    3.3 Agregue aproximadamente el 80% del agua, es decir, cubra el serpentín calefactor.

    3.4 Concentración ácido-base:

    3.4.1 Verificar la concentración antes de limpiar, si no es suficiente agregar una cantidad adecuada.

    3.4.2 Decidir si reformular según el grado de contaminación ácido-base.

    3.5 Conectar correctamente el distribuidor de entrada y salida.

    3.6 Siempre revise el dispositivo de suministro de agua para evitar obstrucciones.

    3.7 Después de revisar las tuberías y válvulas, se puede poner en marcha la bomba centrífuga para su limpieza.

    3.8 Al limpiar con ácido y álcali, después de la limpieza, encienda la bomba de reflujo, de modo que el ácido y el álcali fluyan hacia el tanque de ácido y el tanque de álcali respectivamente.

    3.9 Finalmente, enjuagar con agua limpia y se completa la limpieza.

    3.10 Utilice papel de prueba para comprobar si es neutral.

    pantalla del producto

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    Colloid mill (2)
    Molino coloidal (2)
    胶体磨细节图 (4) (3)
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