Wenzhou Suote - профессиональный производитель фармацевтического, химического и оборудования для производства напитков с 1998 года.

Методы автоматической очистки ферментеров из нержавеющей стали: эффективность и инновации

2025-06-17

Важность автоматической очистки ферментеров

Автоматизированные системы устраняют ручный труд, уменьшают человеческую ошибку и обеспечивают постоянную чистоту. В отличие от ручной очистки, автоматизированные методы используют механическую силу, температуру и химические агенты для удаления биопленки, остатков и загрязняющих веществ, необходимых для предотвращения перекрестных загрязняющих и партийных сбоев.

1. Фиксированные чистящие шарики: традиционная дезинфекция

Структура & Операция :

Фиксированные чистящие шарики являются наиболее обычным решением, в которых есть статические сопла, которые распыляют раствор для очистки ферментеров.
Они бывают разных размеров и конфигураций, с однократными или несколькими распылительными отверстиями, направляющими жидкость на определенные области резервуара.

Характеристики производительности :

Ограниченное покрытие : Самолеты попадают в фиксированные точки на стене бака, оставляя неопыщенные участки, требующие длительного воздействия.
Более высокое потребление ресурсов : Чтобы компенсировать неравномерное покрытие, эти системы часто нуждаются в:
- Химические моющие средства с высокой концентрацией
- Повышенная температура воды (до 80°C)
- Расширенные циклы очистки (20–30 минут)
Идеально подходит для : Основные сценарии полоскания или низкого загрязнения, такие как короткие производственные прогоны.

2. Вращающиеся чистящие шарики: динамическая эффективность

Механизм :

Вращающиеся шарики используют моторизованное или управляемое жидкостью вращение для распыления раствора по очистке через резервуар в масштабном движении.
Сопла поворачиваются, создавая 360° Схема покрытия с различными углами и давлением.

Ключевые преимущества :

Снижение использования ресурсов :
- 30–На 50% меньше воды по сравнению с фиксированными системами
- Более низкое химическое потребление (20–На 40% меньше моющего средства)
- Более короткое время цикла (10–15 минут)
Улучшенное механическое действие : Сила вращения генерирует более высокое влияние на остатки, эффективно удаляя липкие вещества, такие как дрожжи или белковые отложения.
Гигиенический дизайн : Бесплатная конструкция сводит к минимуму щели, где могут накапливаться бактерии.

3. Двойные чистящие средства: продвинутые 360° Санитазация

Инновационный дизайн :

Очистки с двумя петлями сочетают в себе верхний и нижний распыл. 360° покрытие с:
- Средние зоны спрея
- Средние зоны спрея
- Омни-направленные режимы полного распыления
Механизмы самосмения обеспечивают плавную работу даже под экстремальными углами.

Показатели производительности :

Эффективность : Чистят большие ферментеры (до 100 000 л) в 8–12 минут.
Экономия ресурсов :
- 40–На 60% меньше воды, чем фиксированные системы
- Минимальное химическое использование (15–30% традиционных доз)
- Низкое потребление энергии из -за оптимизированных скоростей потока.
Приложения : Среда с высоким загрязнением, такие как биофармацевтическая продукция или сложные процессы ферментации.

Сравнительный анализ

Тип чистки	Покрытие	Использование воды	Химическое использование	Время цикла
Фиксированный чистящий мяч	Статические очки	Высокий	Высокий	20–30 мин
Вращающийся чистящий шар	Динамический разверток	Середина	Середина	10–15 мин
Двойная петлевая очиститель	360° Omni-Spray	Низкий	Низкий	8–12 мин