صيانة مفاعل الفولاذ المقاوم للصدأ & دليل الإصلاح

مبادئ الصيانة الأساسية

بروتوكولات التشغيل الروتينية

1. خطوات السلامة العملية :
   • قبل العملية :
     ▪ أغلق صمامات مدخل متوسطة البارد.
     ▪ استنزاف الوسط البارد المتبقي من المفاعل و 夹套 (سترة).
   • أثناء العملية :
     ▪ ابدأ المحرض قبل التسخين (البخار/الكهربائي).
     ▪ الحفاظ على ضغط البخار أقل من ضغط العمل المقنن.
   • بعد العملية :
     ▪ شطفه على الفور بالماء الدافئ لإزالة المواد اللاصقة.
     ▪ أداء 40–50 ℃ تنظيف المياه القلوية ، تليها تدفق المياه العذبة.
2. تحذير نقدي :
   ▪  لا تسخن أبدًا مفاعلًا فارغًا  (خطر الإجهاد الحراري وتلف السطح).

جدول الصيانة على مستوى النظام

حلول إصلاح الأضرار السطحية

1. أنواع الأضرار الشائعة:

• الشقوق/الرقائق : بسبب التأثير الميكانيكي أو الصدمة الحرارية.
• حفر التآكل : نتيجة التعرض المطول لوسائل الإعلام العدوانية.
• فشل الطلاء : يحدث في المفاعلات المبطنة بسبب التدهور الكيميائي.

2. عملية إصلاح مركب البوليمر:

1. تحضير السطح :
   • منطقة التلف الرملية لإزالة الصدأ والملوثات (RA 2.5–5μح خشونة).
   • نظف مع الكحول اللامائي للقضاء على بقايا الزيت.
2. تطبيق إصلاح :
   • طبقة قاعدة : تطبيق التمهيدي البوليمر المركب ، وضمان التغطية الكاملة.
   • طبقة أعلى : تطبيق حشو مختلطة مع مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ للقوة.
   • علاج : السماح 24 ساعة في درجة حرارة الغرفة (أو المعالجة المتسارعة لكل مواصفات الشركة المصنعة).
3. شيكات ما بعد الإبداع :
   • التفتيش البصري للانتهاء الموحد.
   • اختبار التسرب (طريقة تسوس الضغط) للتطبيقات الحرجة.

نصائح الصيانة المتقدمة

• الوقاية من التآكل :
  ▪ استخدم علاجات التخميل (محلول حمض الستريك) بعد الإصلاحات.
  ▪ تطبيق الطلاء الواقي على المناطق عالية الارتداد (على سبيل المثال ، مهاوي المحرض).
• الإدارة الحرارية :
  ▪ راقب معدلات التدفئة/التبريد لتجنب الإجهاد الحراري (الحد الأقصى 5 ℃/دقيقة في درجة الحرارة).

بروتوكولات إغلاق الطوارئ

• الضوضاء/الاهتزاز غير العادية → توقف المحرض ، وفحص المحامل.
• تسرب → عزل المفاعل ، الاكتئاب ، وفحص الأختام/الحشيات.
• ارتفاع درجة الحرارة → قطع مصدر التدفئة ، وتفعيل تبريد الطوارئ ، والتهوية.