Mantenimiento del reactor de acero inoxidable & Guía de reparación

Principios de mantenimiento del núcleo

Protocolos operativos de rutina

1. Pasos de seguridad de procesos :
   • Antes de la operación :
     ▪ Cerrar válvulas de entrada media fría.
     ▪ Drene el medio frío residual del reactor y 夹套 (chaqueta).
   • Durante la operación :
     ▪ Iniciar agitador antes de calentar (vapor/electricidad).
     ▪ Mantener la presión de vapor por debajo de la presión de trabajo nominal.
   • Después de la operación :
     ▪ Enjuague inmediatamente con agua tibia para eliminar materiales pegajosos.
     ▪ Realizar 40–50 ℃ Limpieza de agua alcalina, seguida de lavado de agua dulce.
2. Advertencia crítica :
   ▪  Nunca caliente un reactor vacío  (riesgo de estrés térmico y daño superficial).

Programa de mantenimiento de todo el sistema

Soluciones de reparación de daños en la superficie

1. Tipos de daños comunes:

• Grietas/papas fritas : Causado por impacto mecánico o choque térmico.
• Pozos de corrosión : Resultado de la exposición prolongada a medios agresivos.
• Falla de recubrimiento : Ocurre en reactores forrados debido a la degradación química.

2. Proceso de reparación de compuestos de polímero:

1. Preparación de la superficie :
   • Área dañada por arena para eliminar el óxido y los contaminantes (RA 2.5–5μm Rugosidad).
   • Limpie con alcohol anhidro para eliminar los residuos de aceite.
2. Solicitud de reparación :
   • Capa base : Aplicar imprimación compuesta de polímero, asegurando una cobertura completa.
   • Capa superior : Aplique relleno mezclado con polvo de acero inoxidable para obtener resistencia.
   • Curación : Permita 24 horas a temperatura ambiente (o curado acelerado por especificaciones del fabricante).
3. Cheques posteriores a la reparación :
   • Inspección visual para acabado uniforme.
   • Prueba de fuga (método de desintegración de presión) para aplicaciones críticas.

Consejos de mantenimiento avanzado

• Prevención de corrosión :
  ▪ Use tratamientos de pasivación (solución de ácido cítrico) después de las reparaciones.
  ▪ Aplicar recubrimientos protectores a áreas de alto ropa (por ejemplo, ejes agitadores).
• Gestión térmica :
  ▪ Monitoree las velocidades de calentamiento/enfriamiento para evitar el estrés térmico (cambio de temperatura máxima 5 ℃/min).

Protocolos de apagado de emergencia

• Ruido/vibración inusual → Detener el agitador, inspeccionar los rodamientos.
• Fuga → Aislar el reactor, despresurizar e inspeccionar las sellos/juntas.
• Calentamiento excesivo → Corte la fuente de calefacción, active el enfriamiento de emergencia y ventile.