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Categoría alimenticia del filtro de vacío del acero inoxidable para la industria de la medicina química 1
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Categoría alimenticia del filtro de vacío del acero inoxidable para la industria de la medicina química

Filtración de alta eficiencia: El filtro de vacío puede eliminar eficazmente partículas sólidas e impurezas del líquido y mejorar la calidad del producto.

Protección del medio ambiente y ahorro de energía.: Al reducir la descarga de aguas residuales y residuos, los filtros de vacío pueden ayudar a lograr una producción ecológica. Al mismo tiempo, debido a su rendimiento de filtrado eficiente, también puede reducir el consumo de energía del proceso de procesamiento posterior.

Fácil de operar y mantener: El filtro de vacío es relativamente fácil de operar y fácil de limpiar y mantener.

Amplia gama de aplicaciones: El filtro de vacío se puede utilizar en una variedad de industrias y campos de necesidades de filtración, como la industria química, la medicina, la alimentación, la protección del medio ambiente, etc.

    UPS...!

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    Principio operativo

    El filtro de vacío genera un ambiente de presión negativa a través del sistema de vacío (como la bomba de vacío). Cuando el líquido a filtrar (p. ej. ej., suspensión o solución) se introduce en el filtro, las partículas sólidas o impurezas en el líquido quedan atrapadas en el medio filtrante (como tela filtrante o papel de filtro), mientras que el filtrado limpio fluye hacia el recipiente de recolección a través del medio filtrante. . A medida que avanza el proceso de filtración, las partículas sólidas se acumularán gradualmente en el medio de filtración, formando tortas de filtración, que pueden aumentar la resistencia de la filtración y reducir la eficiencia de la filtración. Por lo tanto, es necesaria una limpieza o sustitución periódica del medio filtrante.

    Componentes del filtro de vacío

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    Tipo y estructura

    Los filtros de vacío vienen en varios tipos y estructuras para adaptarse a diferentes requisitos de filtración. Los tipos comunes incluyen filtros de vacío intermitentes y filtros de vacío continuos. El filtro de vacío intermitente es adecuado para lotes pequeños y muchos tipos de tareas de filtración, mientras que el filtro de vacío continuo es más adecuado para procesos de producción continuos a gran escala.


    Estructuralmente, el filtro de vacío suele constar de una cámara de filtrado, un medio filtrante, un recipiente colector, un sistema de vacío y el sistema de control y equipo auxiliar necesarios. La cámara de filtrado es un espacio para el líquido a filtrar y el medio filtrante está ubicado entre la cámara de filtrado y el recipiente de recolección para atrapar partículas sólidas. El recipiente de recolección se utiliza para recibir el filtrado limpio, mientras que el sistema de vacío es responsable de generar y mantener un ambiente de presión negativa en la sala de filtrado.

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    Parámetros del producto

    Tipo

    Filtro de vacío

    Nombre del producto

    Filtro del sistema de vacío aséptico

    Aterial

    Acero inoxidable 304L/316L

    Longitud del cartucho

    10'';20'';30'';40''

    Superficie

    OD mate, OD espejo

    Modo de actuación

    Manual o Neumático o Eléctrico

    Materia prima

    Forja o fundición

    Material de sellado

    Silicona, EPDM, PTFE, NBR

    Estándar

    SMS,ISO. AS,BS,3A

    Aplicación

    Filtrar

    Características

    Flujo sanitario eficiente Limpieza sencilla Rápido de desmontar y fácil de montar

    Casos de aplicación y consideraciones

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    Instancias de aplicación
    En la industria química, los filtros de vacío se utilizan a menudo en el refinado y purificación de productos químicos; en la industria farmacéutica se utiliza en la filtración y esterilización de materias primas farmacéuticas; en la industria alimentaria se puede utilizar para la clarificación y filtración de zumos de frutas y cerveza; en la industria de protección ambiental, se puede utilizar para el tratamiento de aguas residuales y la reducción de desechos sólidos.
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    Los asuntos necesitan atención
    Cuando utilice el filtro de vacío, asegúrese de que el medio de filtración esté limpio e intacto para evitar un impacto negativo en el efecto de filtración. Revise y mantenga periódicamente el sistema de vacío para garantizar su funcionamiento normal y evitar la aparición del fenómeno de fuga de aire. Seleccione los medios filtrantes y los parámetros de filtrado adecuados según la situación real para lograr el mejor efecto de filtrado.
    Cuando se trata de líquidos inflamables, explosivos o tóxicos y nocivos, se deben tomar las medidas de seguridad correspondientes para garantizar la seguridad del personal y del equipo.

    * Ámbito de aplicación: Sección de limpieza CIP.

      

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    Limpiar →
    Nuestros diseñadores e ingenieros internos han producido innumerables diseños excelentes para clientes de diferentes industrias.
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    grabar →
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    CIP 清洗机7 (4) (2)
    Añade alrededor del 80% del agua →
    CIP 清洗机7 (2)-Photoroom (1)
    Comprueba la concentración →
    CIP 200L (2)
    Configurar la concentración ácido-base →
    CIP 200L (2)
    Conecte el  distribuidor de entrada y salida  →
    CIP 清洗机7 (2)-Photoroom (1)
    Verificar el suministro de agua →
    CIP 清洗机7 (2)-Photoroom (1)
    Comprobación  Y  Limpieza →
    CIP 200L (2)
    Encienda la bomba de reflujo →
    CIP 清洗机7 (2)-Photoroom (1)
    Enjuague con limpio  agua →
    CIP 清洗机7 (2)-Photoroom (1)
    Prueba

    Procedimientos operativos

    1. Propósito Estandarizar los procedimientos de limpieza CIP, mantener los equipos y garantizar una producción continua y normal.

    2. Alcance de la aplicación

    Sección de limpieza CIP.

    3. Contenido

    3.1 Secuencia de limpieza: agua limpia a 40°C, 2% álcali, agua limpia a 40°C, 0,8% ácido, agua caliente a más de 90°C y lavado en secuencia.

    3.2 Limpiar y registrar según el tiempo especificado.

    3.3 Agregue aproximadamente el 80% del agua, es decir, cubra el serpentín calefactor.

    3.4 Concentración ácido-base:

    3.4.1 Verificar la concentración antes de limpiar, si no es suficiente agregar una cantidad adecuada.

    3.4.2 Decidir si reformular según el grado de contaminación ácido-base.

    3.5 Conectar correctamente el distribuidor de entrada y salida.

    3.6 Siempre revise el dispositivo de suministro de agua para evitar obstrucciones.

    3.7 Después de revisar las tuberías y válvulas, se puede poner en marcha la bomba centrífuga para su limpieza.

    3.8 Al limpiar con ácido y álcali, después de la limpieza, encienda la bomba de reflujo, de modo que el ácido y el álcali fluyan hacia el tanque de ácido y el tanque de álcali respectivamente.

    3.9 Finalmente, enjuagar con agua limpia y se completa la limpieza.

    3.10 Utilice papel de prueba para comprobar si es neutral.

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