Wenzhou Suote: fabricante profesional de equipos de procesamiento de bebidas, productos químicos y farmacéuticos desde 1998.
Filtro de placa y marco de acero inoxidable para la industria alimentaria y química
Para filtro prensa de marco y placa multicapa de acero inoxidable, adecuado para una concentración de menos del 50% de baja viscosidad, menos líquido que contiene escoria para sellar la filtración para lograr purificación, esterilización, clarificación y otros requisitos de filtro fino, filtro semifino, directo selección de película de filtro de microporos, sin filtración de filtro de película de microporos se puede lograr el propósito de filtración estéril).
Además del motor, otras piezas están hechas de material de acero inoxidable resistente a la corrosión de alta calidad 304 o 316L, que es adecuado para la filtración de soluciones ácidas y alcalinas con diversos valores de PH. Esta máquina aplica filtración sellada presurizada, con menor pérdida de filtrado, buena calidad de filtración y alta eficiencia. La parte del filtro se compone de diez capas de placa filtrante, con una gran área de filtrado y gran circulación; Y de acuerdo con diferentes procesos de producción (filtro primario, filtro semifino y filtro fino), la máquina tiene las características de malla de hilo plano, estructura avanzada, estructura, sin deformación, fácil de limpiar, puede aumentar efectivamente la vida útil de varios Películas filtrantes, para reducir y ahorrar costos de producción, la bomba de infusión de acero inoxidable equipada con esta máquina, motor pequeño y consumo de energía. El asiento inferior está equipado con una rueda de goma, fácil de operar, movimiento flexible, disponible para uso móvil.
Finalidad y ventajas
1. Esta máquina puede ser ampliamente utilizada en las industrias farmacéutica, alimentaria, de bebidas, de tratamiento de agua, cervecera, petrolera, química, de prevención de la corrosión, de protección ambiental y otras industrias, es todo tipo de filtración de líquidos, clarificación, purificación y tratamiento de esterilización de los últimos equipos.
2. El uso de una placa de filtro convexa aumenta efectivamente el área de la sección transversal del agua, reduce la filtración de líquidos y la resistencia a la circulación, de modo que el líquido fluya arbitrariamente hacia un ángulo muerto inadecuado, puede mantener la estabilidad del rendimiento del líquido, la placa de filtro convexa hace que el material del filtro ( película de filtro, papel de filtro, etc.) no es fácil de dañar, prolonga la vida útil de varios materiales de filtro.
3. Todas las piezas de sellado están instaladas (anillo de sellado de caucho de silicona de color blanco lechoso, no tóxico y resistente a altas temperaturas) sin fugas, es decir, en la parte delantera y trasera del marco del filtro, el anillo plegable doble de importación y exportación y otras piezas de sellado están instaladas con anillo de sellado circular.
4. El tubo de entrada se fija y sella mediante doble anilla plegable, de fácil desmontaje y limpieza.
5. Esta máquina puede, de acuerdo con los diferentes procesos de producción del líquido filtrado (filtro primario, filtro medio fino, filtro fino), reemplazar diferentes materiales de filtro, los usuarios pueden reducir o aumentar el material del filtro de la caja de filtro de acuerdo con el tamaño del flujo de producción, por lo que que se adaptan ampliamente a las necesidades de producción.
6. Cuando el filtro funcione, presione el anillo de sellado, el líquido del material no se pierde y la claridad del líquido es buena. La película de filtro microporosa se utiliza para la esterilización y el efecto de esterilización es especialmente bueno.
Componentes del filtro de placa y marco.
Material de filtro de película delgada
Membrana filtrante microporosa de éster de celulosa mixta
La membrana de filtro microporosa hecha de celulosa mixta es ampliamente utilizada por unidades relevantes en muchas ocasiones y la calidad cumple con el estándar. La superficie del producto es lisa, de textura ligera, de alta porosidad y la estructura microporosa es uniforme, por lo que tiene las características de flujo rápido y no es fácil de absorber.
Este producto se utiliza en la industria farmacéutica, productos de producción, bebidas minerales de manantial, elaboración de cerveza, relojes y otras calidades de agua industrial, aceite farmacéutico, aceite lubricante, fueloil y laboratorio de investigación científica y otros filtros de bacterias y partículas, generalmente 0,65 micrones pueden eliminar partículas. 0,45 puede eliminar las bacterias (esta membrana de filtro pertenece a la membrana de filtro terminal).
La membrana de filtro microporosa de éster de celulosa mixta tiene varias especificaciones, como se describe a continuación.
diámetro mm: 25 35 50 60 100 150 200 300 400 200x200 300x300 400x400
apertura um: 0,2 0,3 0,45 0,65 0,8 1,0 1.2
Para especificaciones especiales, personalización adicional.
método de uso:
1. Coloque la película del filtro en posición horizontal en el recipiente de limpieza, sumérjala en agua destilada a unos 70 grados y humedezca todo. Después de unas horas (aproximadamente 4 horas), déjelo en remojo durante la noche y remójelo con la cantidad adecuada de agua destilada tibia antes de usarlo.
2. Coloque la película de filtro limpia (húmeda) en el filtro apropiado para evitar fugas en la noche circundante, coloque el filtrado en la entrada de líquido y retire el aire del aire de escape para filtrarlo.
los asuntos necesitan atención:
1. El diafragma de agua es adecuado para líquidos con pH de 2 a 9, que no es adecuado para ácidos y bases fuertes o disolventes orgánicos, incluido el alcohol.
2. Este producto es generalmente de 130 grados, presión de 3-4 kg/cm 2
3.La película filtrante microporosa solo se puede filtrar como etapa final, y el filtrado debe filtrarse previamente a través de la placa y el marco u otros materiales filtrantes para evitar el bloqueo de la película filtrante.
4.El método utilizado anteriormente: aplicable únicamente para la filtración de agentes acuosos u otros disolventes acuosos.
Parámetros del producto
Tipo | número de capas (planas) | área de filtro (m2) | Tamaño del filtro (mm) | apertura de la membrana del filtro (um) | presión del filtro (Mpa) | flujo de agua (T/h) | potencia del motor (Kw) | tamaño externo (mm) |
WBG-1-100 | 10 | 0.078 | Φ100 | 0.8 | 0.1 | 0.8 | 0.55 | 600*290*630 |
WBG-1-150 | 10 | 0.170 | Φ150 | 0.8 | 0.1 | 1.5 | 1.1 | 700*330*680 |
WBG-1-200 | 10 | 0.314 | Φ200 | 0.8 | 0.1 | 3.0 | 1.1 | 790*380*750 |
WBG-1-300 | 10 | 0.706 | Φ300 | 0.8 | 0.1 | 5.0 | 1.1 | 850*460*920 |
WBG-1-400 | 10 | 1.250 | Φ400 | 0.8 | 0.2 | 8.0 | 2.2 | 1050*690*1150 |
WBG-1-400 | 16 | 2.000 | Φ400 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | 2.2 | 1250*690*1200 |
WBG-1-400 | 20 | 2.500 | Φ400 | 0.8 | 0.2 | 10.0 | 2.2 | 1350*690*1200 |
WBG-1-400 | 24 | 3.000 | Φ400 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | 2.2 | 1450*690*1200 |
WBG-1-400 | 32 | 4.000 | Φ400 | 0.8 | 0.3 | 13.0 | 3.0 | 1550*690*1200 |
WBG-1-400 | 40 | 5.000 | Φ400 | 0.8 | 0.3 | 15.0 | 3.0 | 1650*690*1200 |
WBG-1-400 | 48 | 6.000 | Φ400 | 0.8 | 0.3 | 19.0 | 3.0 | 1750*690*1200 |
WBG-1-400 | 56 | 7.000 | Φ400 | 0.8 | 0.3 | 23.0 | 3.0 | 1850*690*1200 |
Procedimientos de operación
1. La instalación de la membrana filtrante (tela filtrante, cartón) debe estar cerca del anillo de silicona, la posición debe ser moderada y suave.
2. Compruebe que la fuente de alimentación esté correctamente conectada,
3. Compruebe si el anillo de sellado de cada pieza está sujeto,
4. Compruebe que la tubería esté conectada con precisión. Conecte como se muestra en la Figura 1 y la Figura 2
Después de la inspección, se puede realizar la operación de prensado y girar manualmente el dispositivo de apriete del tornillo hasta presionar.
2.Abra la bomba de alimentación y abra lentamente la válvula de alimentación (si se abre rápidamente, la presión aumentará instantáneamente y apretará la membrana del filtro). Cuando la presión de alimentación aumenta gradualmente hasta la presión normal, el aire de la válvula de escape se descarga y Se descarga una pequeña cantidad de líquido. Cierre rápidamente la válvula de escape.
3. Vuelva a abrir lentamente la válvula de descarga. En este momento, observe el líquido del filtro prensa y la fuga entre la placa del filtro. Después de un período de filtración, el volumen de salida del líquido del filtro disminuye gradualmente. En este momento, la escoria de la sala de filtrado se llena gradualmente. Cuando la salida de líquido no es líquido o solo es una pequeña cantidad de líquido, demuestra que se ha llenado la escoria en la sala de filtrado.
Durante el mantenimiento, primero use una solución de bicarbonato de sodio del 3 al 5%, luego lave repetidamente con agua limpia y agua pura, y luego desinfecte, mida el valor de PH al rango permitido.
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