Étapes d'installation pour les joints mécaniques dans les réacteurs en acier inoxydable

Inspection de pré-installation

1. Vérification de la qualité des composants du joint
   • Inspectez soigneusement les faces d'anneau dynamique et statique pour les rayures, les fissures ou les marques d'usure.
   • Vérifiez les joints toriques pour les déformations, le vieillissement ou les dommages qui pourraient compromettre les performances d'étanchéité.

Préparation de la surface

2. Nettoyage et lubrification
   • Utilisez un tissu doux propre pour éliminer les particules étrangères des surfaces annulaires dynamiques / statiques et des rainures de joint torique.
   • Appliquez une fine couche de lubrifiant compatible sur les faces du joint, en suivant les exigences moyennes du réacteur.

Alignement et étalonnage

3. Chèques de niveau et de verticalité
   • Utilisez un niveau spirituel pour vous assurer que l'anneau de joint mécanique est horizontal.
   • Utilisez un indicateur de cadran pour vérifier la verticalité de la section d'étanchéité de l'arbre agitateur, en s'adaptant aux tolérances spécifiées.

Processus d'installation

4. Montage de la base du joint et de l'anneau fixe
   • Fixez la base mécanique du joint à la bride du réacteur, en assurant un bon alignement.
   • Installez l'anneau fixe sur l'arbre de l'agitateur, en resserrant uniformément les vis hexagonales intérieures.
   • Ajustez les ressorts de compression pour assurer même la distribution de force, garantissant un contact serré entre les faces d'anneau dynamique et statique.
5. Configuration du réservoir et du pipeline équilibrés (le cas échéant)
   • Montez le réservoir équilibré sur le cadre au besoin.
   • Connectez les pipelines entre l'entrée / prise de fluide du joint et le joint mécanique.
   • Installez les pipelines entre le cylindre d'ammoniac, le régulateur de pression et le réservoir équilibré.
   • Après avoir vérifié la pression statique, connectez la veste d'eau et les lignes de refroidissement pour la mise en service du système.

Configuration du système de refroidissement

6. Solutions de refroidissement basées sur la température
   • Pour la température des médias & LE; 80°C :
     • Remplissez le réservoir de refroidissement avec une huile compatible qui:
       ▪ Ne contamine pas les matériaux des réacteurs
       ▪ A une capacité thermique spécifique élevée
       ▪ maintient de faibles niveaux d'impuretés et une excellente lubricité
   • Pour la température des médias > 80°C :
     • Activez la veste d'eau inférieure et le réservoir de refroidissement pour le refroidissement en circulation de l'eau, assurant un gradient de température stable.

Commission post-installation

7. Test de fuite et run-in
   • Effectuez un test de fuite à basse pression sur le système d'étanchéité avant le fonctionnement complet.
   • Exécutez le réacteur à basse vitesse initialement, surveillant les vibrations anormales ou la génération de chaleur.
   • Augmentez progressivement des paramètres de fonctionnement, vérifiant régulièrement la température du visage du joint et les fuites de fluide.

Conseils d'entretien

• Inspections régulières :
  ▪ Vérifiez l'usure des joints toriques tous les 6 mois
  ▪ Surveillez la planéité du visage du joint annuellement à l'aide d'une plaque de rodage
• Protocole de nettoyage :
  ▪ Démouvoir et propre joints avec des détergents neutres après le traitement des supports corrosifs
• Remplacement du lubrifiant :
  ▪ Refreindre l'huile de refroidissement tous les 12 mois ou comme dicté par la contamination des médias

Conclusion