Wenzhou Suote - Fabricant professionnel d'équipements de traitement de produits pharmaceutiques, chimiques et de boissons depuis 1998.
Les échangeurs de chaleur à tubes sont basés sur l'écoulement de deux fluides respectivement à l'intérieur et à l'extérieur des tubes, l'échange de chaleur s'effectuant à travers les parois des tubes. Ce type d'échangeur de chaleur est constitué d'une série de tubes, qui peuvent être fixés dans un cadre ou suspendus dans une cuve.
La construction de base d'un échangeur de chaleur tubulaire comprend des pièces telles que des faisceaux de tubes, des coques, des collecteurs, des plaques tubulaires, des récepteurs et des structures de support. Parmi eux, le faisceau de tubes constitue la partie centrale de l'échangeur de chaleur et se compose d'un certain nombre de tubes ou de serpentins droits, disposés en parallèle à l'intérieur de la coque pour former un certain nombre de processus (côté tube). L'espace à l'intérieur de la coque est appelé côté coque et est utilisé pour contenir le fluide et échanger de la chaleur avec le fluide à l'intérieur des tubes à travers les parois des tubes.
Mode de fonctionnement de l'échangeur de chaleur tubulaire
Le matériau côté tube par un processus d'électropolissage de l'écoulement du faisceau de tubes en acier sans soudure, le milieu côté coque dans la direction opposée par les flux à l'extérieur des tubes et l'extrémité de l'échangeur de chaleur du faisceau de tubes sont reliés par une double plaque tubulaire, et comme point de perméabilité non détecté et évitez la contamination croisée bidirectionnelle du matériau de processus et du milieu côté coque, assurez-vous de la propreté du liquide.
Description du produit
Échangeur de chaleur tubulaire
L'échangeur de chaleur tubulaire est un échangeur de chaleur fermé composé de tuyaux de différentes quantités et modèles dans le tube pour former différentes zones d'échange de chaleur.
Les pièces en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable SUS304 ou SUS316L de haute qualité. L'échangeur de chaleur n'a aucun coin mort, ce qui est conforme aux exigences GMP. Il est largement utilisé pour la condensation de vapeur, le chauffage et le refroidissement des matériaux dans l'industrie chimique.
Paramètres techniques
Échangeur de chaleur à plaques à double tube
L'échangeur de chaleur à double plaque tubulaire a une structure simple et fiable, adaptable, un nettoyage plus pratique, une grande capacité, capable de résister à des températures et des pressions élevées, etc., aucune impasse dans l'échangeur de chaleur, sans pollution, facile à nettoyer, faible encombrement , facile à installer.
C'est la technologie mature, la normalisation des équipements de transfert de chaleur. Conforme au PIB aux exigences de l'industrie pharmaceutique, l'industrie pharmaceutique est un équipement de transfert de chaleur idéal.
Paramètres techniques
01 Échangeur de chaleur de production 316L importé à l'intérieur des spécifications du tube ∅9,53*1,0 mm.
02 La surface intérieure du polissage électrochimique, rugosité Ra0,2um.
03 isolation EPE, la surface extérieure 304 panneau mat de traitement de dessin.
04 Capacité d'échange thermique
Paramètre de produit
Volume ( L ) |
Diamètre du noyau
(mm) | Diamètre du couvercle de la veste (mm) |
Puissance du moteur
(KW) | Pression de service (MPa) | Vitesse tr/min | Vide (MPa) | Température de travail ( ℃ ) |
30 | 400 | 500 | 0.6-1.1 | homéothermie | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
50 | 500 | 600 | 0.6-1.1 | homéothermie | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
100 | 550 | 650 | 1.1-1.5 | homéothermie | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
150 | 600 | 700 | 2.2 | homéothermie | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
200 | 650 | 750 | 2.2 | homéothermie | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
300 | 2050 | 110 | 3 | homéothermie | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
500 | 900 | 1000 | 4 | homéothermie | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
800 | 1100 | 1200 | 5 | homéothermie | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
1000 | 1200 | 1300 | 6 | homéothermie | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
1500 | 1300 | 61400 | 4 | homéothermie | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
2000 | 1400 | 1500 | 4 | homéothermie | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
2500 | 1400 | 1500 | 7.5 | homéothermie | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
4000 | 1500 | 1600 | 7.5 | homéothermie | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
8000 | 2000 | 2100 | 15 | homéothermie | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
32000 | 3000 | 2100 | 37 | homéothermie | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
Installation d'un échangeur de chaleur tubulaire
TECHNICAL SPECIFICATION | SPEC. FOR DESIGN MANUF& ACPT. | ||||||
DESCRIPTION | TUBE-SIDE | SHELL-SIDE | DESCRIPTION | CONTENTS | |||
DESIGN PRESSURE
MPa,(G) | 1.0 | 1.0 | DESIGN CODE |
JB/T 4745-2002
REFER HG/T5108-2016 | |||
DESIGN TEMPERATURE
℃ | 200 | 200 | |||||
MAX.OPER.PRESS.(TOP)
MPa,(G) | --- | --- | SPEC.FOR DESIGN MANUF& ACPT. |
JB/T 4745-2002
REFER HG/T5108-2016 | |||
OPERATION TEMPERATURE
℃ | --- | --- | |||||
CONTENT | HOT MEDIUM | COLD MEDIUM | SAFETY SUPERVISION | / | |||
FLUSH COEFFICIENT |
HEAT EXCHANGER TA1,
OTHER TA2 | WELD SYMBOL STD. | GB/T324-2008 | ||||
HYDRD.TEST PRESS
MPa,(G) | 1.4 | 1.4 | BUTT WELD GROOVE FORMS | HG/T20583-2020/DU4 | |||
GAS LEAKAGE PRESS
MPa,(G) | --- | --- | WELD FORMS FOR NZLSHELL | HG/T20583-2020 | |||
CORROSION ALLOWANCE
millimètre | 0 | 0 | OTHER WELD GROOVE FORMS | HG/T20583-2020 | |||
WELDING JOINT COEFF
(S/H) | 0.85 | 0.85 | WELDING CODE | NB/T47015-2011 | |||
UBE-TUBESHEET
SPECIFICATION | ∅12 | WELDING MATERIALS | WELDING MATERIALS CODE | NBT47018.7-2011 | |||
TUBE-TUBESHEET
JOINT TYPE | STRENGTH WELDING | / | TA1 | TA2 | |||
VESSEL CLASSIFICATION | --- | TA2 | STA2R | STA2R | / | ||
HT.AREA
m2 | 10.0 | PAINTING PACKING&TRANS.REQS | NB/T10558-2021 |
NOZZEL LIST | |||||
MARK | NOMINAL SIZE | FLANGE STD & RATING | TYPE/FACING | FAOING DISTANCE FROM C.L | PURPOSE OR NAME |
N1 | 50 | HG/T20592-2009 PN16 | PJ/SE/RF | SEE THE CHART | IMPORT OF HEAT MEDIUM |
N2 | 50 | HG/T20592-2009 PN16 | PJ/SE/RF | SEE THE CHART | IMPORT OF COLD MEDIUM |
N3 | 50 | HG/T20592-2009 PN16 | PJ/SE/RF | SEE THE CHART | IMPORT OF HEAT MEDIUM |
N4 | 50 | HG/T20592-2009 PN16 | PJ/SE/RF | SEE THE CHART | IMPORT OF COLD MEDIUM |
Une fois l'équipement terminé, toute la surface extérieure est sablée. |
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