Wenzhou Suote - профессиональный производитель фармацевтического, химического и оборудования для производства напитков с 1998 года.
Трубчатые теплообменники основаны на движении двух жидкостей внутри и снаружи трубок соответственно, при этом теплообмен происходит через стенки трубок. Этот тип теплообменника состоит из ряда трубок, которые могут быть закреплены в раме или подвешены в резервуаре.
Базовая конструкция трубчатого теплообменника включает в себя такие детали, как пучки труб, кожухи, коллекторы, трубные решетки, ресиверы и опорные конструкции. Среди них пучок труб является основной частью теплообменника и состоит из ряда прямых трубок или змеевиков, которые расположены параллельно внутри корпуса, образуя ряд процессов (трубчатых). Пространство внутри оболочки называется стенкой оболочки и используется для удержания жидкости и обмена теплом с жидкостью внутри трубок через стенки трубок.
Принцип работы трубчатого теплообменника
Материал на стороне труб в результате процесса электрополировки потока бесшовных стальных трубных пучков, среда со стороны корпуса в противоположном направлении за счет потоков снаружи труб и конец теплообменника пучка труб соединены двойной трубной пластиной, и в качестве необнаруженной точки проницаемости и избегайте двустороннего перекрестного загрязнения технологического материала и среды корпуса, обеспечьте чистоту жидкости.
Описание продукта
Трубчатый теплообменник
Трубчатый теплообменник представляет собой закрытый теплообменник, который состоит из труб разного количества и модели в трубке, образующих разные зоны теплообмена.
Детали, контактирующие с материалами, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали SUS304 или SUS316L. Теплообменник имеет отсутствие мертвых зон, что соответствует требованиям GMP. Он широко используется для конденсации пара, нагрева и охлаждения материалов в химической промышленности.
Технические параметры
Двухтрубный пластинчатый теплообменник
Двухтрубный теплообменник имеет простую и надежную конструкцию, адаптируется, более удобен в очистке, имеет большую емкость, способен выдерживать высокие температуры, высокое давление и т. д., в теплообменнике нет тупиков, не загрязняет окружающую среду, легко чистится, занимает мало места. , прост в установке.
Это зрелая технология, стандартизация теплообменного оборудования. Соответствуйте ВВП требованиям фармацевтической промышленности, фармацевтическая промышленность является идеальным оборудованием для передачи тепла.
Технические параметры
01 Импортный теплообменник производства 316L внутри трубы диаметром ∅9,53*1,0 мм.
02 Внутренняя поверхность электрохимической полировки, шероховатость Ra0,2um.
03 Изоляция EPE, внешняя поверхность 304 матовая доска обработки рисунка.
04 Теплообменная способность
Параметр продукта
Объем ( L ) |
Диаметр ядра
(Мм) | Диаметр крышки кожуха (мм) |
Мощность двигателя
(KW) | Рабочее давление (МПа) | Скорость об/мин | Вакуум (МПа) | Рабочая температура ( ℃ ) |
30 | 400 | 500 | 0.6-1.1 | гомоэотермия | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
50 | 500 | 600 | 0.6-1.1 | гомоэотермия | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
100 | 550 | 650 | 1.1-1.5 | гомоэотермия | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
150 | 600 | 700 | 2.2 | гомоэотермия | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
200 | 650 | 750 | 2.2 | гомоэотермия | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
300 | 2050 | 110 | 3 | гомоэотермия | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
500 | 900 | 1000 | 4 | гомоэотермия | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
800 | 1100 | 1200 | 5 | гомоэотермия | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
1000 | 1200 | 1300 | 6 | гомоэотермия | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
1500 | 1300 | 61400 | 4 | гомоэотермия | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
2000 | 1400 | 1500 | 4 | гомоэотермия | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
2500 | 1400 | 1500 | 7.5 | гомоэотермия | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
4000 | 1500 | 1600 | 7.5 | гомоэотермия | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
8000 | 2000 | 2100 | 15 | гомоэотермия | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
32000 | 3000 | 2100 | 37 | гомоэотермия | 51-35 | < - 0.09 | 0~100 |
Монтаж трубчатого теплообменника
TECHNICAL SPECIFICATION | SPEC. FOR DESIGN MANUF& ACPT. | ||||||
DESCRIPTION | TUBE-SIDE | SHELL-SIDE | DESCRIPTION | CONTENTS | |||
DESIGN PRESSURE
МПа,(Г) | 1.0 | 1.0 | DESIGN CODE |
JB/T 4745-2002
REFER HG/T5108-2016 | |||
DESIGN TEMPERATURE
℃ | 200 | 200 | |||||
MAX.OPER.PRESS.(TOP)
МПа,(Г) | --- | --- | SPEC.FOR DESIGN MANUF& ACPT. |
JB/T 4745-2002
REFER HG/T5108-2016 | |||
OPERATION TEMPERATURE
℃ | --- | --- | |||||
CONTENT | HOT MEDIUM | COLD MEDIUM | SAFETY SUPERVISION | / | |||
FLUSH COEFFICIENT |
HEAT EXCHANGER TA1,
OTHER TA2 | WELD SYMBOL STD. | GB/T324-2008 | ||||
HYDRD.TEST PRESS
МПа,(Г) | 1.4 | 1.4 | BUTT WELD GROOVE FORMS | HG/T20583-2020/DU4 | |||
GAS LEAKAGE PRESS
МПа,(Г) | --- | --- | WELD FORMS FOR NZLSHELL | HG/T20583-2020 | |||
CORROSION ALLOWANCE
Мм | 0 | 0 | OTHER WELD GROOVE FORMS | HG/T20583-2020 | |||
WELDING JOINT COEFF
(S/H) | 0.85 | 0.85 | WELDING CODE | NB/T47015-2011 | |||
UBE-TUBESHEET
SPECIFICATION | ∅12 | WELDING MATERIALS | WELDING MATERIALS CODE | NBT47018.7-2011 | |||
TUBE-TUBESHEET
JOINT TYPE | STRENGTH WELDING | / | TA1 | TA2 | |||
VESSEL CLASSIFICATION | --- | TA2 | STA2R | STA2R | / | ||
HT.AREA
М2 | 10.0 | PAINTING PACKING&TRANS.REQS | NB/T10558-2021 |
NOZZEL LIST | |||||
MARK | NOMINAL SIZE | FLANGE STD & RATING | TYPE/FACING | FAOING DISTANCE FROM C.L | PURPOSE OR NAME |
N1 | 50 | HG/T20592-2009 PN16 | PJ/SE/RF | SEE THE CHART | IMPORT OF HEAT MEDIUM |
N2 | 50 | HG/T20592-2009 PN16 | PJ/SE/RF | SEE THE CHART | IMPORT OF COLD MEDIUM |
N3 | 50 | HG/T20592-2009 PN16 | PJ/SE/RF | SEE THE CHART | IMPORT OF HEAT MEDIUM |
N4 | 50 | HG/T20592-2009 PN16 | PJ/SE/RF | SEE THE CHART | IMPORT OF COLD MEDIUM |
После завершения оборудования вся внешняя поверхность подвергается пескоструйной очистке. |
дисплей продукта