Гомогенизирующие эмульгаторные насосы: применение и принципы работы

Что такое гомогенизирующий эмульгарный насос?

Основные приложения по промышленности

Рабочий принцип: наука об эмульгировании

1. Механический дизайн :
   • Состоит из вращающегося ротора и стационарного статора, точного инженера для оптимальной генерации силы сдвига.
   • Три набора пар-роторных пар в рабочей камере повышают эффективность дисперсии.
   • Консольный приводной вал с упругой связью сводит к минимуму вибрацию и обеспечивает плавную работу.
2. Оперативная механика :
   • Действие с высоким сдвигом : Как ротор вращается на высокой скорости (1000–10000 об / мин), он создает центробежную силу, которая привлекает материалы в разрыв в роторе.
   • Многофункциональное смешивание : Материалы проходят:
     ▪ Механический сдвиг (между ротором/зубами статора)
     ▪ Гидравлический сдвиг (от высокоскоростного потока жидкости)
     ▪ Силы воздействия (столкновение с стенами камеры)
     ▪ Турбулентное перемешивание (создание микроэналов для равномерного распределения)
3. Фазовое преобразование :
   • Несовместимые фазы (например, масла и вода) вынуждены через узкие зазоры, разбивая капли в субмикроновые размеры (1–100μМ).
   • Рециркуляция смесь через насос (3–5 циклов) обеспечивает стабильные эмульсии с минимальной агрегацией частиц.

Технические функции и настройка

• Статор-роторные конфигурации :
  ▪ Тонкие зубчатые статиторы для материалов с высокой вязкостью (например, арахисовое масло)
  ▪ Грубо-зубчатые статоры для быстрой дисперсии (например, пигменты краски)
• Варианты герметизации :
  ▪ Механические уплотнения для применения высокого давления
  ▪ Уплотнения губ для некоррозийных жидкостей с низким давлением
• Скорости потока :
  ▪ Подходит для средних и больших партий (100–10000 л/ч) в непрерывных или рециркуляционных режимах.

Преимущества по сравнению с традиционными методами смешивания

1. Эффективность : Сокращает время обработки 50–70% по сравнению с пакетными миксерами.
2. Периодическая однородность : Достигает размеров капель. 1μМ, критическая для фармацевтических и косметических применений.
3. Экономия энергии : Действие с высоким сдвигом требует меньшей мощности, чем обычные многоэтапные процессы.
4. Масштабируемость : Дизайн трубопровода обеспечивает легкую интеграцию в существующие производственные линии.

Эксплуатационные советы для оптимальной производительности

• Соображения вязкости :
  ▪ Перед накачкой предварительно рассеивается материалы с высокой сумасшедшей (например, гели).
• Контроль температуры :
  ▪ Следите за температурой процесса, чтобы предотвратить тепловую деградацию теплочувствительных ингредиентов.
• Обслуживание :
  ▪ Чистые статоры/роторы после каждой партии, чтобы избежать перекрестного загрязнения (системы CIP, доступные для автоматической очистки).