Wenzhou Suote - профессиональный производитель фармацевтического, химического и оборудования для производства напитков с 1998 года.

Гомогенизирующие эмульгаторные насосы: применение и принципы работы

2025-06-30

Что такое гомогенизирующий эмульгарный насос?

Гомогенизирующий эмульгарный насос—также известный как эмульгатор дисперсии с высоким сдвигом трубопровода—является высокоэффективным устройством, объединяющим смешивание, дисперсию, 破碎 (дробление), растворение и гомогенизация. Изготовлен Wenzhou Sote Pharmaceutical & Chemical Engineering Co., Ltd., эти насосы могут быть созданы на заказ для конкретных материалов, таких как жидкости с высокой вязкостью или применения, требующие повышенной гомогенизации.

Основные приложения по промышленности

Промышленность	Типичные использование
Еда & Напиток	Эмульгирующие заправки для салатов, гомогенизирующие молочные продукты и переработка растительных напитков
Фармацевтические препараты	Подготовка эмульсий, суспензий и мазей с равномерным распределением по размеру частиц
Косметика	Создание лосьонов, кремов и сывороток с последовательной текстурой и стабильностью
Химический & Нефтехимический	Обработка клея, красок и смазочных материалов; Разбивая тяжелые масла
Очистка воды	Распределение флокулянтов и создание стабильных химических решений для очистки

Рабочий принцип: наука об эмульгировании

Механический дизайн :
- Состоит из вращающегося ротора и стационарного статора, точного инженера для оптимальной генерации силы сдвига.
- Три набора пар-роторных пар в рабочей камере повышают эффективность дисперсии.
- Консольный приводной вал с упругой связью сводит к минимуму вибрацию и обеспечивает плавную работу.
Оперативная механика :
- Действие с высоким сдвигом : Как ротор вращается на высокой скорости (1000–10000 об / мин), он создает центробежную силу, которая привлекает материалы в разрыв в роторе.
- Многофункциональное смешивание : Материалы проходят:
  ▪ Механический сдвиг (между ротором/зубами статора)
  ▪ Гидравлический сдвиг (от высокоскоростного потока жидкости)
  ▪ Силы воздействия (столкновение с стенами камеры)
  ▪ Турбулентное перемешивание (создание микроэналов для равномерного распределения)
Фазовое преобразование :
- Несовместимые фазы (например, масла и вода) вынуждены через узкие зазоры, разбивая капли в субмикроновые размеры (1–100μМ).
- Рециркуляция смесь через насос (3–5 циклов) обеспечивает стабильные эмульсии с минимальной агрегацией частиц.

Технические функции и настройка

Статор-роторные конфигурации :
▪ Тонкие зубчатые статиторы для материалов с высокой вязкостью (например, арахисовое масло)
▪ Грубо-зубчатые статоры для быстрой дисперсии (например, пигменты краски)
Варианты герметизации :
▪ Механические уплотнения для применения высокого давления
▪ Уплотнения губ для некоррозийных жидкостей с низким давлением
Скорости потока :
▪ Подходит для средних и больших партий (100–10000 л/ч) в непрерывных или рециркуляционных режимах.

Преимущества по сравнению с традиционными методами смешивания

Эффективность : Сокращает время обработки 50–70% по сравнению с пакетными миксерами.
Периодическая однородность : Достигает размеров капель. 1μМ, критическая для фармацевтических и косметических применений.
Экономия энергии : Действие с высоким сдвигом требует меньшей мощности, чем обычные многоэтапные процессы.
Масштабируемость : Дизайн трубопровода обеспечивает легкую интеграцию в существующие производственные линии.

Эксплуатационные советы для оптимальной производительности

Соображения вязкости :
▪ Перед накачкой предварительно рассеивается материалы с высокой сумасшедшей (например, гели).
Контроль температуры :
▪ Следите за температурой процесса, чтобы предотвратить тепловую деградацию теплочувствительных ингредиентов.
Обслуживание :
▪ Чистые статоры/роторы после каждой партии, чтобы избежать перекрестного загрязнения (системы CIP, доступные для автоматической очистки).