Мобильный резервуар емкостью 500 л — это широко используемое складское оборудование во многих отраслях промышленности, обладающее следующими характеристиками:

Материал: Изготовлен из нержавеющей стали SUS 304 или SUS 316L, обладает коррозионной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам.
Конструкция: по индивидуальному заказу с герметичным или негерметичным верхом, коническим дном для облегчения выгрузки и колесами с функцией самоблокировки для удобного перемещения и фиксации.
Применение: Подходит для различных областей, таких как фармацевтика, биологические препараты и продукты питания, для хранения, смешивания, перемешивания и нагревания материалов.
Преимущества: легкая мобильность, высокая коррозионная стойкость и простота очистки.
Техническое обслуживание: необходимы регулярные проверки герметичности, очистка внутренних и внешних поверхностей, а также проверка колес и функции самоблокировки.

Центробежный насос — это устройство, которое использует центробежную силу, создаваемую вращением его рабочего колеса, для транспортировки жидкостей. Принцип его работы заключается в том, что двигатель приводит в движение рабочее колесо с высокой скоростью, заставляя жидкость выбрасываться к периферии и набирать энергию, которая затем выбрасывается через корпус насоса.

Центробежный насос состоит из рабочего колеса, корпуса насоса, вала насоса и других компонентов. Его можно классифицировать по количеству рабочих колес, рабочему давлению, методу всасывания и другим факторам.

Центробежные насосы широко используются в различных областях, таких как сельскохозяйственное орошение, городское водоснабжение и канализация, промышленное применение и производство энергии. Для правильной работы требуется правильное обращение и техническое обслуживание, включая проверки перед запуском, мониторинг во время запуска и эксплуатации, процедуры отключения и регулярное техническое обсл

Обратный клапан из нержавеющей стали, обычно называемый масляным клапаном или выпускным клапаном, является важным компонентом трубопроводных систем. Этот клапан, работающий на принципах гравитации и гидродинамики, обычно содержит внутри подвижную створку. Когда жидкость перемещается от более высокого давления вверх по потоку к более низкому давлению ниже по потоку, клапан открывается без усилий, обеспечивая плавный поток среды. В ситуациях, когда давление на выходе снижается или поток прекращается, клапан закрывается автоматически с помощью пружин, силы тяжести или других механизмов, эффективно предотвращая любой обратный поток среды.

Это гомогенизаторное оборудование для смешивания жидкостей из нержавеющей стали оснащено самой современной технологией, обеспечивающей последовательное и тщательное смешивание различных жидкостей. Его прочная конструкция и расширенные функции делают его подходящим для сложных промышленных условий, где решающее значение имеет точное и эффективное смешивание. Кроме того, гомогенизатор упрощает процедуры обслуживания и очистки, повышая производительность и сводя к минимуму время простоя. Независимо от того, используется ли это оборудование в пищевой промышленности и производстве напитков, фармацевтическом секторе или на химических заводах, оно гарантирует высококачественные результаты и повышает общую эффективность производства. Инвестируйте в этот надежный гомогенизатор для своих промышленных операций и испытайте бесшовное смешивание жидкостей для достижения оптимальной производительности.

Гомогенизирующий резервуар в основном используется для равномерного перемешивания хроматографических материалов после смешивания. Он обладает такими характеристиками, как энергосбережение, устойчивость к коррозии, высокая производственная мощность, удобная очистка и простая конструкция. Это незаменимое оборудование для фармацевтических производителей.

Принцип работы:
Благодаря относительному движению статора и ротора различной геометрической формы при высокоскоростном вращении обрабатываемый материал под действием собственного веса, давления воздуха и центробежной силы подвергается сильному сдвиговому усилию, силе трения, ударной силе и высокой силе. частотная вибрация. Эти силы работают вместе, чтобы эффективно диспергировать, измельчать, эмульгировать и смешивать материал, чтобы получить тонко обработанные продукты.

Основной принцип вертикального коллоидного шлифования заключается в том, что жидкий или полужидкий материал проходит через высокоскоростное относительное перемещение неподвижных и движущихся зубов, так что материал подвергается сильной силе сдвига, силе трения и высокочастотной вибрации, чтобы быть эффективно измельченный, эмульгированный, гомогенный и смешанный

Принцип работы расщепленного коллоидного измельчения основан на обработке материала между неподвижными и подвижными зубьями. Когда материал поступает в оборудование в жидком или полужидком состоянии, он испытывает воздействие сильной силы сдвига, силы трения и высокочастотной вибрации. Эти силы действуют вместе, благодаря чему материал можно эффективно измельчать, эмульгировать, гомогенизировать и смешивать и, наконец, производить мелкие и однородные продукты.

Особенности и преимущества
Высокоэффективная фильтрация: вакуумный фильтр может эффективно удалять твердые частицы и примеси из жидкости и улучшать качество продукции.
Защита окружающей среды и энергосбережение. За счет сокращения сброса сточных вод и остатков отходов вакуумные фильтры могут помочь добиться экологически чистого производства. В то же время, благодаря эффективной фильтрации, он также может снизить энергопотребление последующего процесса обработки.
Простота в эксплуатации и обслуживании. Вакуумный фильтр относительно прост в эксплуатации, его легко чистить и обслуживать.
Широкий спектр применения: вакуумный фильтр может использоваться в различных отраслях промышленности и областях фильтрации, таких как химическая промышленность, медицина, пищевая промышленность, охрана окружающей среды и т. д.

Санитарный мембранный клапан из нержавеющей стали Санитарный сварной мембранный клапан с тройным зажимом из нержавеющей стали и пластиковым пневматическим приводом
1. Марка: SUS316L.
2. Материал уплотнения: двойной слой EPDM+PTFE (стандарт). EPDM/силикон/FPM (опционально)
3. Размер: DN6-DN65 или 1/4"-2,1/2"
4. Обработка поверхности: Ra≥0,4–0,8 мкм (внутренняя), Ra≥0,8–1,6 мкм (внешняя)
5. Максимальная температура: 230 ℃/446 ℉
6. Максимальное давление: 10 бар/145 фунтов на квадратный дюйм
7. Стандарт: ДИН/СМС/РДЖТ/ИСО
8. Сертификация: ISO9001, CE, SGS, CTI, ROHS.

Резервуар из нержавеющей стали представляет собой своего рода резервуар для хранения, включающий вертикальный резервуар из нержавеющей стали и горизонтальный резервуар из нержавеющей стали. Резервуары из нержавеющей стали обладают очень замечательной особенностью: резервуар обладает отличными герметизирующими характеристиками, полностью предотвращая проникновение вредных веществ и комаров в воздух, гарантируя, что жидкость, хранящаяся в резервуаре, не будет загрязнена внешним миром и красные черви не попадут в него. порода. Поэтому резервуары из нержавеющей стали в основном используются для хранения и транспортировки пищевых продуктов и широко используются в пивоваренной и молочной промышленности. Резервуары из нержавеющей стали обладают высокой коррозионной стойкостью и не подвергаются коррозии под воздействием наружного воздуха и остаточного хлора в воде. Каждый сферический резервуар перед отправкой с завода подвергается чрезвычайно сильным испытаниям под давление