Приложение
Санитарные центробежные насосы широко используются при доставке различных растворов, таких как молочные продукты, пиво, напитки, медицина, сырьевая промышленность, химическая промышленность для повседневного использования. Насос представляет собой одноступенчатый центробежный санитарный насос одностороннего всасывания. Корпус насоса, меридиан крыльчатки. Конструкция сердца, небольшое сопротивление, полностью устраняет мертвый угол для здоровья. Таким образом, он улучшает скорость потока жидкости в насосе. Высокая общая производительность насоса, простота очистки, легкая разборка, отличные санитарные характеристики, соответствие производственным требованиям к гибкой санитарной обработке и устойчивость к химической коррозии.

Для изготовления кристаллизатора используется импортная сталь 304 или 316L. С внутренней стенкой механической или электролитической зеркальной полировки, внешней стенкой из цельносварной структурной изоляции. внешняя поверхность зеркальная или матовая.
На кристаллизаторе установлен респиратор 0,22 мкм.
Кристаллизатор может выдерживать высокотемпературную стерилизацию и дезинфекцию при температуре 121 ℃ с помощью санитарного манометра.
Внешнее соединение корпуса резервуара оснащено санитарным быстроразъемным соединением.
Кристаллизатор имеет устройство контроля температуры, два смотровых индикатора, шар для очистки и вход Ni, соединение для измерения температуры и т. д.
Уплотнение вала имеет специальную конструкцию санитарного механического уплотнения, которая гарантирует отсутствие загрязнения.
В кристаллизаторе используется регулировочное устройство преобразования частоты с большим диапазоном регулировки скорости вала.

Смесительный резервуар используется для перемешивания, смешивания, согласования, гомогенизации и других целей материалов. Смесительные резервуары из нержавеющей стали могут быть спроектированы со стандартизированными и гуманизированными конструкциями и конфигурациями в соответствии с требованиями производственных процессов. В процессе смешивания в смесительном баке можно осуществлять контроль подачи, контроль разгрузки, контроль смешивания и другие ручные и автоматические элементы управления.

Смесительный резервуар также можно назвать резервуаром для водной фазы, и он широко используется в таких отраслях, как производство покрытий, фармацевтика, строительные материалы, химикаты, пигменты, смолы, продукты питания и научные исследования. Это оборудование может быть изготовлено из таких материалов, как углеродистая сталь и нержавеющая сталь, в соответствии с технологическими требованиями продукции пользователей, а устройства нагрева и охлаждения могут быть настроены

Применимый диапазон:
1. Используется в качестве резервуара для хранения жидкости, резервуара для составления жидкости, резервуара для временного хранения, резервуара для смешивания жидкости и т. д. В зависимости от требований к нагреву или охлаждению резервуар будет иметь рубашку для требуемой функции.
2. Идеально подходит для таких областей, как пищевая, молочная продукция, фруктовые соки, химическая промышленность, биологическая инженерия и т. д.
Характеристики структуры:
1. Примите структуру внутреннего резервуара и внешней упаковки с материалами для сохранения тепла внутри.
2. Все материалы - санитарная нержавеющая сталь.
3. Гуманизированная конструкция конструкции и простота в эксплуатации.
4. Переходная зона внутренней стены резервуара имеет дугу для перехода, чтобы не было тупиков в санитарных условиях.

Трубчатые теплообменники основаны на движении двух жидкостей внутри и снаружи трубок соответственно, при этом теплообмен происходит через стенки трубок. Этот тип теплообменника состоит из ряда трубок, которые могут быть закреплены в раме или подвешены в резервуаре. Базовая конструкция трубчатого теплообменника включает в себя такие детали, как пучки труб, кожухи, коллекторы, трубные решетки, ресиверы и опорные конструкции. Среди них пучок труб является основной частью теплообменника и состоит из ряда прямых трубок или змеевиков, которые расположены параллельно внутри корпуса, образуя ряд процессов (трубчатых). Пространство внутри оболочки называется стенкой оболочки и используется для удержания жидкости и обмена теплом с жидкостью внутри трубок через стенки трубок.

Двухтрубный теплообменник имеет простую и надежную конструкцию, адаптируется, более удобен в очистке, имеет большую емкость, способен выдерживать высокие температуры, высокое давление и т. д., в теплообменнике нет тупиков, не загрязняет окружающую среду, легко чистится, занимает мало места. , прост в установке.
Это зрелая технология, стандартизация теплообменного оборудования. Соответствует ВВП требованиям фармацевтической промышленности, фармацевтическая промышленность является идеальным оборудованием для передачи тепла.

В этом оборудовании применяется стерилизация распылением циркулирующей горячей воды, предварительное охлаждение теплой водой, трехступенчатая или пятиступенчатая обработка охлаждением холодной водой. Характеристики оборудования могут быть настроены в соответствии с потребностями пользователя.
Подходит для непрерывной стерилизации и охлаждения напитков, упакованных в стеклянные бутылки, ПЭТ-бутылки и упаковку в форме крыши.

Трубчатый теплообменник представляет собой закрытый теплообменник, который состоит из труб различного количества и моделей в трубке, образующих различные зоны теплообмена. Детали, контактирующие с материалами, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали sus 304 или SUS 316L. Теплообменник имеет такие без Мертвый угол, соответствующий требованиям GMP. Он широко используется для конденсации пара, нагрева и охлаждения материалов в химической промышленности.

Как правило, производители могут выбирать моющие средства в зависимости от характера и степени загрязнения объекта очистки, материала состава, качества воды, выбранного метода очистки, стоимости и безопасности. Обычно используемые моющие средства — кислотные, щелочные и стерилизующие моющие средства.