تقنيات التلميع ومتطلبات الجودة لمفاعلات الفولاذ المقاوم للصدأ

الدور الحاسم للتلميع في مفاعلات الفولاذ المقاوم للصدأ

أنواع تقنيات التلميع

1. التلميع الميكانيكي
   • عملية : ينطوي على كل من أساليب التلميع الدورانية والخطية. للتلميع الدوراني ، تشمل المعدات قرص تلميع يعتمد على الطاقة وشمع التلميع المتخصص.
   • فوائد : يوفر إنهاء ثابت ، وتنعيم عيوب السطح وإنشاء قاعدة موحدة لمزيد من العلاج.
2. التلميع الكهروكيميائي (تلميع التحليل الكهربائي)
   • مبدأ : يمر السطح الداخلي لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ التحليل الكهربائي في محلول تلميع متخصص. خلال هذه العملية ، يحدث تفاعلين متزامنان: تشكيل وذوبان فيلم سلبي (طبقة غشاء مخاطية) على سطح المعدن.
   • المزايا : النتوءات المجهرية تذوب بشكل أسرع بسبب كثافة التيار العالي (تأثير تصريف الطرف) ، تسطيح السطح بسرعة. ينتج عن هذا الانتهاء من السطح الفائق مع خشونة السطح  RA 0.2–0.4 μم . بالإضافة إلى ذلك ، تعزز العملية الطبقة السلبية ، مما يعزز بشكل كبير من مقاومة التآكل.

متطلبات الجودة

• طبقة التخميل : يجب أن تشكل الأسطح المصقولة ميكانيكيا وكهروكيميائيا طبقة تخميل قوية ، مما يضمن حماية طويلة الأجل ضد التآكل.
• الانتهاء من السطح : داخليًا وخارجيًا ، تتطلب المفاعلات الانتهاء من اللمعان العالي لتقليل التصاق الوسائط ومنع تراكم البقايا.
• الامتثال للنظافة : في التطبيقات الصيدلانية ، المفاعل’يجب أن يمكّن السطح الداخلي التنظيف دون أي جهد ، مما يقلل من خطر التلوث.

خيانة’S حلول تلميع مخصصة