Aplicación de torres de atomización en metal y sótula de aleación

Atomización de gas de vacío: el proceso central

1. Fase de fusión : Los metales o las aleaciones se derriten en un crisol dentro de una cámara de vacío para evitar la oxidación.
2. Fase de atomización : El metal fundido fluye a través de un crisol calentado y una boquilla de guía de flujo. Los chorros de gas de alta presión de las boquillas rompen la corriente de líquido en pequeñas gotas.
3. Solidificación & Recopilación : Estas gotas se solidifican rápidamente en partículas esféricas o subféricas durante su descenso. Posteriormente, un proceso de detección separa las partículas en varios tamaños, produciendo el polvo de metal deseado.

Capacidad de producción y rango de materiales

• Capacidad : El sistema acomoda lotes de producción que van desde 5 a 1000 kg, atendiendo tanto a la investigación a pequeña escala como a las necesidades industriales a gran escala.
• Materiales : Puede producir polvos de diversos metales y aleaciones, incluidas  Materiales a base de aluminio a base de aluminio a base de cobal. , y  aceros inoxidables .
• Personalización : El equipo’El diseño S es totalmente personalizable. Los clientes pueden proporcionar dibujos técnicos para la fabricación personalizada, asegurando que el sistema se alinee con requisitos de proceso específicos.

Características clave del sistema de atomización de gas de vacío

1. Microestructura mejorada : Las gotas se solidifican rápidamente durante el descenso, eliminando  segregación —una distribución desigual de elementos—y dando como resultado una microestructura homogénea.
2. Tecnología de fusión avanzada : Calentamiento de inducción a través de  Crucenos de cerámica o grafito  Asegura la fusión eficiente. Las técnicas de refinación y guía de flujo puro purifican aún más los materiales de aleación.
3. Atomización de alta precisión :  Boquillas de atomización de gases de acoplamiento cercano supersónico  Habilite la producción de polvos ultrafinos en múltiples tipos de aleaciones, cumpliendo con los estrictos estándares de la industria.
4. Colección eficiente & Diseño amigable con el medio ambiente : Un sistema de recolección de clasificación de ciclones de dos etapas maximiza el rendimiento de polvos finos al tiempo que minimiza las emisiones de polvo, promoviendo tanto la productividad como la sostenibilidad ambiental.