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Cadena automática de producción de lácteos y yogur con leche alta productividad

La línea de producción de procesamiento de leche es la parte central de la industria de procesamiento de lácteos, que integra tecnología moderna y estrictos estándares de higiene para garantizar la pureza, seguridad y nutrición de la leche.

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    Línea de producción de procesamiento de leche.

    La línea de producción de procesamiento de leche es la parte central de la industria de procesamiento de lácteos, que integra tecnología moderna y estrictos estándares de higiene para garantizar la pureza, seguridad y nutrición de la leche.


    牛奶生产线设备
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    Característica técnica

    ◆ Altamente automatizado: toda la línea de producción adopta equipos de automatización altamente integrados para reducir el contacto humano, mejorar la eficiencia de la producción y garantizar la seguridad alimentaria.

    ◆ Estricto control de calidad: desde la aceptación de la materia prima, el pretratamiento hasta el almacenamiento del producto terminado, cada eslabón del estricto control de calidad, para garantizar la pureza y seguridad de los productos.

    ◆ Conservar la nutrición natural: adoptar tecnología avanzada de esterilización y homogeneización para conservar la nutrición natural y el sabor de la leche al máximo, para satisfacer la búsqueda de productos lácteos saludables por parte de los consumidores.

    Flujo del proceso

    El proceso de la línea de producción de procesamiento de leche incluye principalmente la aceptación de materia prima, pretratamiento, estandarización, esterilización, homogeneización, enfriamiento, envasado y almacenamiento de productos terminados.

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    Aceptación de materia prima: Realizar una estricta inspección de calidad de la leche fresca comprada para garantizar que cumpla con los requisitos de producción. Los principales indicadores del examen incluyen la tasa de grasa de la leche, la tasa de proteína de la leche, el número total de bacterias, etc.

    Pretratamiento: la leche cruda calificada debe filtrarse y eliminarse para eliminar impurezas y malos ingredientes.

    Estandarización: De acuerdo con los requisitos del producto, estandarice la leche pretratada para ajustar su tasa de grasa láctea y su tasa de proteína de la leche al rango especificado.

    Esterilización: utilizando el método de pasteurización o esterilización instantánea a temperatura ultraalta para esterilizar la leche, matar las bacterias dañinas en la leche y garantizar la salud y seguridad de los productos.

    Homogeneización: La leche esterilizada es tratada mediante un homogeneizador para mejorar el sabor y la estabilidad del producto.

    Enfriamiento: la leche homogénea se enfría rápidamente a la temperatura adecuada para inhibir la reproducción bacteriana y prolongar la vida útil del producto.

    Embalaje: La tecnología de envasado aséptico se utiliza para llenar y sellar la leche enfriada para garantizar la salud y seguridad de los productos durante el transporte y almacenamiento. Los materiales de embalaje son diversos, pueden elegirse respetuosos con el medio ambiente y pueden.

    Composición de la línea de producción.

    La línea de producción de procesamiento de leche se compone principalmente de una serie de equipos clave, que incluyen tanque de refrigeración, tanque de pasteurización, tanque de preenfriamiento, filtro doble, homogeneizador, etc. Estos dispositivos desempeñan un papel crucial en el procesamiento de la leche.

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    Tanque de refrigeración
    Se utiliza para almacenar y enfriar leche fresca, generalmente compuesto por tanque, mezclador, unidad de refrigeración y piezas de control eléctrico.
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    Tanque de pasteurización
    pasteurización del tratamiento de esterilización de la leche, compuesto por tanque, motor de mezcla, sistema de calefacción y control eléctrico, etc. El tanque está hecho de material de acero inoxidable, fácil de limpiar y resistente a la corrosión.
    牛奶加工生产线概念图
    Tanque de preenfriamiento
    se utiliza para el preenfriamiento de la leche para un mejor procesamiento posterior. El tanque de preenfriamiento también está compuesto por tanque, mezclador, sistema de calefacción y control eléctrico. Adopta un sistema de refrigeración por agua fría de doble capa con buen rendimiento de disipación de calor.
    牛奶生产线设备
    Doble filtro
    se utiliza para eliminar impurezas y microorganismos en la leche para garantizar la pureza de la leche. El equipo está hecho de acero inoxidable, la tubería de conexión es activa o conexión de abrazadera, la válvula de entrada y salida es una válvula de bola de tres vías, la operación es flexible y conveniente.
    牛奶加工生产线实景拍摄1~1
    Homogeneizador
    Mediante una acción de cizallamiento e impacto de alta velocidad, las bolas de grasa de la leche se rompen y refinan para mejorar el sabor y la estabilidad del producto. El homogeneizador se compone de tanque, mezclador, bomba de corte de alta velocidad y control eléctrico. La capa de aislamiento del tanque está rellena con material aislante con baja conductividad térmica y tiene un buen rendimiento de aislamiento.

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    La línea de producción de yogur.

    La línea de producción de procesamiento de yogur es un eslabón crucial en la industria procesadora de lácteos. Combina tecnología moderna con estrictos estándares de control de calidad para garantizar la pureza, seguridad y nutrición de los productos de yogur.

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    Características técnicas y ventajas.

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    Altamente automatizado e inteligente
    La línea de producción adopta equipos de automatización avanzados y sistemas de control para realizar toda la producción automática, desde el procesamiento de la materia prima hasta el embalaje del producto terminado. Al mismo tiempo, el sistema de gestión inteligente monitorea y controla los parámetros clave del proceso de producción en tiempo real, para garantizar la estabilidad y consistencia de la calidad del producto.
    牛奶加工生产线实景拍摄2~1 (2)
    estricto control de calidad
    La línea de producción está equipada con equipos de prueba avanzados y un sistema de control para probar y monitorear exhaustivamente la calidad de la leche cruda, el proceso de fermentación, la cantidad de llenado y la calidad de los productos terminados. A través de estrictos estándares de control de calidad y requisitos técnicos, para garantizar la seguridad y nutrición de los productos de yogur.
    牛奶加工生产线实景拍摄2~1
    Ahorro de energía, protección del medio ambiente y desarrollo sostenible
    La línea de producción en el proceso de diseño de requisitos de ahorro de energía, protección del medio ambiente y desarrollo sostenible. Mediante la adopción de equipos y tecnologías que ahorran energía, la optimización del proceso de producción y las medidas de tratamiento y reutilización de residuos, se han reducido el consumo de energía y las emisiones y se ha logrado una producción verde.
    牛奶加工生产线概念图 (2)
    Flexibilidad y escalabilidad
    La línea de producción tiene alta flexibilidad y escalabilidad, que se puede ajustar y optimizar rápidamente según la demanda del mercado y los cambios en el tipo de producto. Al mismo tiempo, la escala de producción se puede ajustar de manera flexible aumentando o reduciendo la cantidad o el tipo de equipo.

    Flujo de producción

    El proceso de producción de la línea de producción de procesamiento de yogur incluye principalmente la aceptación de materia prima, pretratamiento, esterilización, enfriamiento, inoculación de bacterias del ácido láctico, fermentación, llenado, enfriamiento y almacenamiento, envasado y transporte. Estos eslabones se conectan entre sí y juntos constituyen un proceso completo de producción de yogur.

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    Composición de la línea de producción.

    La línea de producción de procesamiento de yogur se compone principalmente de un sistema de procesamiento de materia prima, un sistema de fermentación, un sistema de llenado, un sistema de enfriamiento y almacenamiento, y un sistema de envasado y entrega.

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    Sistema de tratamiento de materias primas.
    Aceptación de la leche cruda: mida con precisión la grasa, la proteína, la lactosa y otros indicadores de la leche cruda mediante equipos de prueba avanzados para garantizar que cada lote de leche cruda cumpla con los estándares de producción.
    Filtración y purificación: leche cruda mediante equipos de filtración y purificación, para eliminar el polvo, impurezas y microorganismos, mejorar la pureza del yogur y alargar la vida útil del yogur.
    Estandarización: ajustando la composición de la leche, como agregando grasa láctea o concentrado de proteína láctea, para cumplir con el estándar uniforme requerido para la producción. Homogeneización: utilice un homogeneizador de alta presión para romper y dispersar uniformemente las bolas de grasa en la leche para mejorar el sabor y la estabilidad del yogur.
    Esterilización: se utiliza un método de esterilización de corta duración y alta temperatura para matar las bacterias en la leche, sin destruir los nutrientes de la leche.
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    Sistema de fermentación
    Inoculación con bacterias del ácido láctico: vacunar bacterias del ácido láctico específicas en la emulsión esterilizada en preparación para el posterior proceso de fermentación.
    Control de fermentación: a través del control preciso de la temperatura y la humedad, haga que las bacterias del ácido láctico fermenten en el ambiente adecuado, la glucosa de la leche se convierta en ácido láctico, formando el sabor y la textura únicos del yogur.
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    Sistema de llenado
    Llenado automático: según los parámetros preestablecidos, el yogur fermentado se vierte con precisión en el recipiente de embalaje, como botellas, vasos, bolsas, etc.
    Monitoreo en tiempo real: el equipo de llenado monitorea la cantidad de llenado en tiempo real para garantizar que la cantidad de yogur en cada recipiente cumpla con el estándar.
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    Sistemas de refrigeración y almacenamiento
    Enfriamiento rápido: el yogur relleno debe enfriarse rápidamente hasta la temperatura adecuada para inhibir la reproducción bacteriana y prolongar la vida útil.
    Gestión de almacenamiento: Almacenar el yogur enfriado a la temperatura adecuada para mantener su calidad y sabor.

    Sistema de embalaje y entrega

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    Sello
    selle la boca del recipiente con tecnología de sellado en frío o en caliente para evitar fugas o deterioro del yogur durante el transporte y almacenamiento.
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    Embalaje y etiquetado
    Empaque el yogur de forma esterilizada y agregue la fecha de producción, la vida útil y otra información del etiquetado.
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    Transporte y almacenamiento
    El yogur envasado es enviado al almacén de producto terminado a través del sistema de transporte y listo para su entrega al mercado.

    Producto final

    成品图 (4)
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