Wenzhou Suote - профессиональный производитель фармацевтического, химического и оборудования для производства напитков с 1998 года.

Автоматическая высокая производительность молочной производственной линии йогурта молока 1

Автоматическая высокая производительность молочной производственной линии йогурта молока 2

Автоматическая высокая производительность молочной производственной линии йогурта молока 3

Автоматическая высокая производительность молочной производственной линии йогурта молока 4

Автоматическая высокая производительность молочной производственной линии йогурта молока

Производственная линия по переработке молока является основной частью молочной промышленности, которая объединяет современные технологии и строгие гигиенические стандарты для обеспечения чистоты, безопасности и питательности молока.

расследование

Написать рецензию

Линия по переработке молока

Техническая особенность

◆ Высокая степень автоматизации: вся производственная линия оснащена высокоинтегрированным оборудованием автоматизации, позволяющим уменьшить контакт с людьми, повысить эффективность производства и обеспечить безопасность пищевых продуктов.

◆ Строгий контроль качества: от приемки сырья, предварительной обработки до хранения готовой продукции, каждое звено строгого контроля качества для обеспечения чистоты и безопасности продукции.

◆ Сохранение естественного питания: используйте передовые технологии стерилизации и гомогенизации, чтобы максимально сохранить естественную питательную ценность и вкус молока, чтобы удовлетворить стремление потребителей к здоровым молочным продуктам.

Технологический поток

Процесс производственной линии по переработке молока в основном включает в себя приемку сырья, предварительную обработку, стандартизацию, стерилизацию, гомогенизацию, охлаждение, упаковку и хранение готовой продукции.

Приемка сырья: проводить строгий контроль качества приобретаемого свежего молока на предмет его соответствия производственным требованиям. К основным показателям обследования относятся жирность молока, показатель молочного белка, общее количество бактерий и др.

Предварительная обработка: качественное сырое молоко следует отфильтровать и удалить для удаления примесей и вредных ингредиентов.

Стандартизация: В соответствии с требованиями к продукту стандартизируйте предварительно обработанное молоко, чтобы довести содержание молочного жира и молочного белка до указанного диапазона.

Стерилизация: использование пастеризации или метода мгновенной стерилизации сверхвысокой температуры для стерилизации молока, уничтожения вредных бактерий в молоке, обеспечения здоровья и безопасности продуктов.

Гомогенизация: Стерилизованное молоко обрабатывается гомогенизатором для улучшения вкуса и стабильности продукта.

Охлаждение: однородное молоко быстро охлаждается до соответствующей температуры, чтобы подавить размножение бактерий и продлить срок хранения продукта.

Упаковка: Технология асептической упаковки используется для розлива и укупоривания охлажденного молока, чтобы обеспечить сохранность и безопасность продукции при транспортировке и хранении. Упаковочные материалы разнообразны, можно выбрать экологически чистые, а можно .

Состав производственной линии

Производственная линия по переработке молока в основном состоит из ряда основного оборудования, включая холодильный резервуар, резервуар для пастеризации, резервуар предварительного охлаждения, двойной фильтр, гомогенизатор и т. д. Эти устройства играют решающую роль в переработке молока.

Автоматическая высокая производительность молочной производственной линии йогурта молока 8

Холодильный резервуар

используется для хранения и охлаждения свежего молока и обычно состоит из резервуара, миксера, холодильной установки и частей электрического управления.

Автоматическая высокая производительность молочной производственной линии йогурта молока 9

Пастеризационный резервуар

пастеризация и стерилизация молока, состоящая из резервуара, смесительного двигателя, системы нагрева, электрического управления и т. д. Бак изготовлен из нержавеющей стали, легко чистится и устойчив к коррозии.

Резервуар предварительного охлаждения

используется для предварительного охлаждения молока для лучшей последующей обработки. Резервуар предварительного охлаждения также состоит из бака, смесителя, системы нагрева и электрического управления. Он использует двухслойную систему охлаждения холодной водой с хорошими характеристиками рассеивания тепла.

Двойной фильтр

используется для удаления примесей и микроорганизмов из молока, чтобы обеспечить его чистоту. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали, соединительная труба активная или зажимная, впускной и выпускной клапан - трехходовой шаровой кран, эксплуатация гибкая и удобная.

Гомогенизатор

Благодаря высокоскоростному сдвигу и ударному действию жировые шарики в молоке разбиваются и очищаются, улучшая вкус и стабильность продукта. Гомогенизатор состоит из резервуара, смесителя, высокоскоростного сдвигающего насоса и электрического управления. Изоляционный слой резервуара заполнен изоляционным материалом с небольшой теплопроводностью и имеет хорошие изоляционные характеристики.

Видео

Линия по производству йогурта

Линия по переработке йогурта является важнейшим звеном в молочной промышленности. Он сочетает в себе современные технологии со строгими стандартами контроля качества, чтобы гарантировать чистоту, безопасность и питательную ценность йогуртовых продуктов.

Технические характеристики и преимущества

Высокоавтоматизированный и интеллектуальный

Производственная линия оснащена современным оборудованием автоматизации и системой управления для реализации всего автоматического производства: от обработки сырья до упаковки готовой продукции. В то же время интеллектуальная система управления отслеживает и контролирует ключевые параметры производственного процесса в режиме реального времени, чтобы обеспечить стабильность и постоянство качества продукции.

Строгий контроль качества

Производственная линия оснащена современным испытательным оборудованием и системой контроля для всестороннего тестирования и контроля качества сырого молока, процесса ферментации, количества фасовки и качества готовой продукции. Благодаря строгим стандартам контроля качества и техническим требованиям, чтобы обеспечить безопасность и питательность йогуртовой продукции.

Энергосбережение, защита окружающей среды и устойчивое развитие

Производственная линия в процессе проектирования требований энергосбережения, защиты окружающей среды и устойчивого развития. Благодаря внедрению энергосберегающего оборудования и технологий, оптимизации производственного процесса, а также мерам по переработке и повторному использованию отходов удалось сократить потребление энергии и выбросы, а также реализовать экологически чистое производство.

Гибкость и масштабируемость

Производственная линия обладает высокой гибкостью и масштабируемостью, которую можно быстро настроить и оптимизировать в соответствии с рыночным спросом и изменениями типа продукции. При этом масштабы производства можно гибко регулировать за счет увеличения или уменьшения количества или типа оборудования.

Производственный поток

Производственный процесс линии по переработке йогурта в основном включает в себя приемку сырья, предварительную обработку, стерилизацию, охлаждение, инокуляцию молочнокислыми бактериями, ферментацию, розлив, охлаждение и хранение, упаковку и транспортировку. Эти звенья связаны друг с другом и вместе составляют полный процесс производства йогурта.

Состав производственной линии

Производственная линия по переработке йогурта в основном состоит из системы обработки сырья, системы ферментации, системы наполнения, системы охлаждения и хранения, а также системы упаковки и доставки.

Автоматическая высокая производительность молочной производственной линии йогурта молока 20

Система обработки сырья

Приемка сырого молока: точно измеряйте жир, белок, лактозу и другие показатели сырого молока с помощью современного испытательного оборудования, чтобы гарантировать соответствие каждой партии сырого молока производственным стандартам.
Фильтрация и очистка: сырое молоко с помощью оборудования для фильтрации и очистки удаляет пыль, примеси и микроорганизмы, улучшает чистоту йогурта и продлевает срок хранения йогурта.
Стандартизация: путем корректировки состава молока, например, путем добавления молочного жира или концентрата молочного белка, для соответствия единому стандарту, необходимому для производства. Гомогенизация: используйте гомогенизатор высокого давления, чтобы разбить и равномерно распределить жировые шарики в молоке, чтобы улучшить вкус и стабильность йогурта.
Стерилизация: использование метода высокотемпературной кратковременной стерилизации для уничтожения бактерий в молоке, при этом питательные вещества молока не разрушаются.

Автоматическая высокая производительность молочной производственной линии йогурта молока 21

Система ферментации

Инокуляция молочнокислыми бактериями: вакцинируйте специфические молочнокислые бактерии в стерилизованной эмульсии при подготовке к последующему процессу ферментации.
Контроль ферментации: благодаря точному контролю температуры и влажности происходит ферментация молочнокислых бактерий в соответствующей среде, глюкоза в молоке превращается в молочную кислоту, образуя уникальный вкус и текстуру йогурта.

Система наполнения

Автоматическое заполнение: в соответствии с заданными параметрами ферментированный йогурт точно разливается в упаковочную тару, например, в бутылки, чашки, пакеты и т. д.
Мониторинг в режиме реального времени: оборудование для розлива контролирует объем наполнения в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что количество йогурта в каждом контейнере соответствует стандарту.

Системы охлаждения и хранения

Быстрое охлаждение: йогурт с начинкой необходимо быстро охладить до соответствующей температуры, чтобы подавить размножение бактерий и продлить срок хранения.
Управление хранением: храните охлажденный йогурт при соответствующей температуре, чтобы сохранить его качество и вкус.

Система упаковки и доставки

Автоматическая высокая производительность молочной производственной линии йогурта молока 24

Тюлень

запечатайте горловину контейнера с помощью технологии горячего или холодного запечатывания, чтобы предотвратить утечку или порчу йогурта во время транспортировки и хранения.