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Línea de producción de piel de pescado y ósea: desde materias primas hasta productos terminados

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Línea de producción de piel de pescado y ósea: desde materias primas hasta productos terminados

1. Pretratamiento de materia prima

  • Limpieza :
    La piel y los huesos de los peces crudos se limpian a fondo para eliminar las impurezas, la sangre y la suciedad de la superficie. Esto se puede lograr mediante el enjuague de agua fluido o la limpieza de inmersión, lo que garantiza la eliminación de contaminantes que pueden afectar la calidad final del producto.
  • Clasificación :
    Se eliminan los materiales de calidad inferior, como la piel y los huesos severamente dañados o deteriorados. Este paso garantiza que solo las materias primas de alta calidad procedan a las siguientes etapas de procesamiento.

2. Proceso de trituración

  • Trituración gruesa (molinillo de carne) :
    Se usa una trituradora para moler inicialmente la piel de los peces y los huesos en partículas más grandes. Esto desglosa las materias primas en tamaños manejables para el procesamiento fino posterior.
  • Fino triturador (molino coloidal) :
    Se emplea equipos como un molino de molienda para refinar aún más las partículas a la finura requerida. Esta etapa garantiza que el polvo cumpla con los estándares de tamaño de partícula especificados para diferentes aplicaciones.

3. Sistema de agitación de reacción biológica

El sistema comprende varios componentes clave:

  • Bomba emulsionante : Facilita la emulsificación de materiales para promover una mezcla uniforme.
  • Tanque de enjuague & Tanque de reinicio : Limpia aún más los materiales para eliminar las impurezas residuales.
  • Tanque de hidrólisis enzimática : Utiliza enzimas para descomponer las proteínas y otros componentes en la piel y los huesos de los peces, mejorando el valor nutricional y la usabilidad del polvo.
  • Tanque de sales : Controla la concentración de sales para precipitar los componentes objetivo, contribuyendo a la pureza del producto final.

4. Proceso de secado

  • Métodos de secado :
    Se puede usar secado o secado al vacío de aire caliente para eliminar la humedad del líquido agitado (que contiene huesos de pescado y carne). La cantidad de evaporación de agua se monitorea cuidadosamente para garantizar la calidad y estabilidad del producto.
  • Temperatura & Control de tiempo :
    El control estricto de la temperatura y el tiempo de secado es esencial para evitar el exceso de secado, lo que podría comprometer la calidad y el valor nutricional del producto.

5. Selección y embalaje

  • Cribado :
    El equipo de detección se usa para calificar la piel de pescado y el polvo de hueso por tamaño de partícula, asegurando un producto uniforme. Esto permite la personalización para cumplir con los diferentes requisitos del cliente.
  • Embalaje :
    Se utilizan materiales de embalaje apropiados para proteger el polvo de la contaminación y el daño durante el almacenamiento y el transporte, manteniendo su calidad e higiene.

Control de calidad y requisitos operativos

Toda la línea de producción requiere equipos profesionales y operadores capacitados. El control estricto de las condiciones higiénicas y los estándares de calidad durante todo el proceso de producción es crucial para garantizar la producción de piel de pescado de alta calidad y polvo de hueso. Esto incluye mantenimiento regular de equipos, monitoreo microbiano y cumplimiento de las regulaciones de seguridad alimentaria.

Conclusión

La línea de producción de piel de pescado y polvo de hueso integra pretratamiento, trituración, reacción biológica, secado y embalaje para convertir los materiales acuáticos residuales en valiosos productos en polvo. Con el control adecuado del proceso y el manejo de la calidad, esta línea permite la producción de polvo de alta pureza, rico en nutrientes para diversas industrias, como alimentos, alimentos y productos farmacéuticos.

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