Автоматическое оборудование для производства пива объемом от 100 л до 5 т.

Подготовка сырья: в основном включает закупку, хранение и предварительную обработку ячменя (иногда с добавлением риса, кукурузы и других зерновых). Ячмень следует хранить в течение 2-3 месяцев после сбора урожая для стабилизации его качества.
Приготовление солода: Ячмень изготавливают путем просеивания, промывания, замачивания, проращивания, сушки и укоренения. В этом процессе нерастворимый крахмал ячменя преобразуется в растворимые сахара для подготовки к последующему процессу осахаривания.

Дробление: солод, рис и другое сырье измельчаются дробилкой для увеличения площади их поверхности и облегчения последующего процесса осахаривания и желатинизации.
Глиификация и желатинизация: измельченное сырье смешивается с водой и нагревается в емкости для осахаривания, чтобы ферменты солода превращали крахмал в сбраживаемый сахар. В то же время некоторые виды сырья (например, рис) будут желатинизированы для повышения эффективности осахаривания.
Мужская фильтрация: осахаренное сусло используется для отделения сусла от затора через фильтр-резервуар или фильтр-пресс для получения осветленного сусла.

Кипячение: нагрейте сусло в кипящей кастрюле и добавьте хмель, чтобы придать горечь и аромат. Процесс кипячения также помогает стерилизовать сусло и затвердевать белок.
Круговое осаждение и охлаждение: кипяченое сусло проходит через круглый отстойник для удаления фрагментов хмеля и горячих коагулянтов. Затем сусло охлаждали до температуры, подходящей для инокуляции дрожжей.
Ферментация: Охлажденный пшеничный сок заражается пивными дрожжами, и начинается процесс ферментации. Дрожжи превращают сахар в сусле в спирт и углекислый газ, создавая характерный пивной вкус. Процесс ферментации обычно длится от нескольких дней до недель, в зависимости от сорта пива и производственного процесса.

Обработка перед розливом: сброженное пиво центрифугируется и фильтруется для удаления примесей, таких как дрожжи и макромолекулярный белок, из ферментационной жидкости, чтобы получить чистое и прозрачное пиво. Затем при необходимости проводилась пастеризация для продления срока хранения пива. Розлив и упаковка: обработанное пиво разливается в такие контейнеры, как бутылки, банки или бочки. В процессе розлива необходимо строго контролировать санитарные условия, чтобы избежать загрязнения пива. После наполнения запечатайте, промаркируйте и упакуйте, чтобы приготовить готовое пиво.