Стадии установки механических уплотнений для реакторов из нержавеющей стали

Жизненно важная роль механических уплотнений в реакторах

• Предотвращение загрязнения : Обеспечение отсутствия внешних примесей не попадает в реакционную камеру, критически важную для стерильных процессов в фармацевтических препаратах или производстве продуктов питания.
• Поддержание целостности давления : Выпадение внутреннего давления во время высокотемпературных или высоких реакций.
• Минимизация времени простоя : Снижение риска утечек, которые могут привести к повреждению оборудования или остановке производства.

Комплексные этапы установки

1. Качество проверки механического уплотнения

• Визуальная проверка : Осмотреть  динамические и статические кольцевые поверхности  Для царапин, трещин или неровного износа, что может поставить под угрозу производительность герметизации.
• Функциональный тест : Если возможно, выполните предварительный тест, чтобы гарантировать, что пружина сжатия обеспечивает постоянную силу и что уплотнительные кольца являются упругими и свободными от повреждения.
• Проверка совместимости : Подтвердите, что материалы уплотнения (например, эластомеры, металлические сплавы) совместимы с реакционной средой для предотвращения химического разложения.

2. Очистка и подготовка поверхности

• Уборка : Используйте  Мягкая ткань без ворса  Чтобы удалить мусор, пыль или изготовление остатков из динамических и статических колец, уплотнительных колец и спаривающихся поверхностей. Избегайте абразивных материалов, которые могут поцарапать поверхности.
• Смазка : Нанесите тонкий слой  совместимая смазка  (например, пищевая силиконовая смазка для пищевых применений) до уплотнительных колец и герметизирующих поверхностей, уменьшение трения во время установки и повышение эффективности герметизации.
• Проверки выравнивания :
  • Использовать  Уровень  Чтобы проверить горизонтальное выравнивание механического кольца уплотнения, гарантирует, что оно сидит ровно к монтажной поверхности.
  • Используйте  Индикатор набора  Для измерения перпендикуляции вала мешанина’S Seceing Section, регулируя по мере необходимости, чтобы встретить производителя’S Требования к толерантности (обычно & LE; 0,05 мм/м).

3. Монтаж основание механического уплотнения и кольца

• Базовая установка : Закрепите основание механического уплотнения в корпусе реактора, используя указанные крепежные элементы, обеспечивая плотную посадку без чрезмерного затяжения, что может исказить основание.
• Кольцо в сборе : Поместите статическое кольцо на обозначенном сиденье, за которым следует динамическое кольцо на валу агитатора. Отрегулировать  винты с головкой гнездо  на стационарном кольце, чтобы равномерно распределить весеннюю силу.
• Окончательная корректировка : Убедитесь, что динамические и статические кольца делают  единый контакт  Под пружинным давлением. Надлежащее уплотнение должно создать постоянный, без зазоров интерфейс, подтвержденный мягким ручным вращением вала.

4. Интеграция со вспомогательными системами (если применимо)

• Сбалансированные системы уплотнений : Для реакторов, оснащенных  баланс танк  (используется для выравнивания давления и предотвращения сухого уплотнения):
  • Установите баланс на раме реактора в соответствии с дизайном.
  • Подключите впускные/выходные трубы уплотнения к портам механического уплотнения, обеспечивая без утечки соединения.
  • Свяжите азотный цилиндр, регулятор и баланс баланса, чтобы поддерживать стабильное давление буфера.
  • После проверки статического давления прикрепите водопроводную куртку и линии охлаждающей жидкости, готовясь к вводу в эксплуатацию системы.

5. Конфигурация системы охлаждения на основе температуры

• Низкотемпературные приложения (<80°C) :
  • Заполнить охлаждающую куртку  Теплопроводящее масло  это соответствует следующим критериям:
    • Высокая удельная теплоемкость для эффективной теплопередачи.
    • Низкое содержание примесей для предотвращения загрязнения.
    • Отличная смазочная способность для защиты компонентов уплотнения.
• Высокотемпературные приложения (>80°C) :
  • Реализовать а  Система циркулирующего водяного охлаждения  Через нижнюю водяную куртку и внешний охлаждающий бак. Следите за скоростью потока охлаждающей жидкости и температуры, чтобы обеспечить эффективное рассеяние тепла и предотвратить перегрев уплотнения.

Меры предосторожности во время установки

• Справиться с осторожностью : Избегайте падения или удара по деликатным компонентам уплотнения, что может нанести необратимый ущерб.
• Следуйте руководящим принципам производителя : Строго придерживаться руководств по установке, предоставленных поставщиком печати, поскольку разные модели могут иметь уникальные требования.
• Проверьте давление в герметике : После установки, проведите  тест на давление  (Используя азот или воздух при контролируемом давлении) для подтверждения уплотнения’Степень, перед введением реакционной среды.

Заключение