Sistema de limpieza CIP

Resumen

Desde los años 80, la limpieza de equipos ha sido sustituida por maquinaria. Especialmente plantas de lácteos, bebidas y otras plantas de operación continua que utilizan tuberías. En muchas plantas lácteas se utiliza la limpieza automática in situ, es decir, el agua y el líquido de lavado utilizados para el enjuague se realizan en un ciclo cerrado en las tuberías y líneas de producción del equipo, sin desmontar el equipo. Esta técnica se llama limpieza in situ (CIP), también conocida como limpieza por posicionamiento o limpieza in situ. CIP se utiliza ampliamente en empresas de producción de alimentos y bebidas con un alto grado de mecanización, como bebidas, productos lácteos, jugos de frutas, pulpas de frutas, mermeladas y alcohol. La limpieza in situ no requiere desmontar ni mover el dispositivo, utilizando detergente y agua de lavado para lavar la superficie interna del equipo con un flujo de líquido de alta velocidad, formando una acción mecánica para eliminar la suciedad. Esta limpieza es efectiva para tuberías, bombas, intercambiadores de calor, separadores y válvulas, etc. Puede utilizarse para la limpieza y purificación de equipos de producción con requisitos de higiene más estrictos.

Característica

El sistema de limpieza CIP puede garantizar un cierto efecto de limpieza y mejorar la seguridad del producto; ahorrar tiempo de operación y mejorar la eficiencia; ahorrar mano de obra y garantizar la seguridad operativa; ahorre energía como agua, vapor y reduzca el consumo de detergente; el equipo de producción puede ser de gran escala y automatizado. Alto nivel; prolongar la vida útil de los equipos de producción. El mecanismo de acción de la limpieza CIP La energía química es generada principalmente por los reactivos químicos que se le agregan, que es el factor más importante que determina el efecto de limpieza.

Las ventajas de los detergentes ácidos y alcalinos son: el lavado ácido puede eliminar residuos como sales de calcio y aceite mineral mediante reacciones químicas; El lavado alcalino puede eliminar residuos como grasas y proteínas mediante una reacción de saponificación.

Las ventajas de los esterilizantes son: efecto bactericida rápido y eficaz contra todos los microorganismos; generalmente no tóxico después de la dilución; no afectado por la dureza del agua; formar una película sobre la superficie del equipo; fácil de medir la concentración; fácil de medir;

Las desventajas son: mala lavabilidad ;sabor especial; requiere ciertas condiciones de almacenamiento; diferentes concentraciones de efecto de esterilización son muy diferentes; fácil de congelar cuando la temperatura es baja; el uso inadecuado provocará efectos secundarios; mezclado con suciedad El efecto de esterilización se reduce significativamente; cuando se derrama, es fácil contaminar el medio ambiente y dejar rastros.

El ácido en el detergente ácido-base se refiere a una solución de ácido nítrico al 1%-2%, y el álcali se refiere a hidróxido de sodio al 1%-3% usado a 65℃(centígrados)-80℃. El desinfectante es un desinfectante a base de cloro de uso común, como el hipoclorito de sodio. Bajo un cierto flujo de energía térmica, cuanto mayor es la temperatura, menor es el coeficiente de viscosidad y mayor es el número de Reynolds (Re). El aumento de temperatura generalmente puede cambiar el estado físico de la suciedad, acelerar la velocidad de reacción química y al mismo tiempo aumentar la solubilidad de la suciedad, lo cual es conveniente para que la solución de impurezas se caiga durante la limpieza, mejorando así el efecto de limpieza. y acortando el tiempo de limpieza. La magnitud de la energía cinética se mide por Re.

El estándar general de Re es: líquido fino que fluye desde la pared, Re>200 para tipo tanque, Re>3000 para el tipo de tubería y Re>30000 es el mejor. Disolución de agua: el agua es un compuesto polar y casi no tiene efecto disolvente sobre la suciedad grasosa, pero tiene un cierto efecto disolvente sobre los carbohidratos, proteínas y ácidos grasos inferiores, y tiene un fuerte efecto disolvente sobre electrolitos y sales orgánicas o inorgánicas. Acción mecánica: La acción causada por el movimiento, como agitación, presión y fricción generada al rociar líquido de limpieza, etc. Factores que afectan el efecto de limpieza: el grado de contaminación del equipo, la naturaleza de los contaminantes y el proceso de producción del producto son razones importantes para determinar el efecto de limpieza.

Si las condiciones CIP no se determinan de acuerdo con sus características durante la limpieza, es difícil lograr el propósito deseado o generar costos de limpieza. defectos demasiado altos. Tipos de agentes de limpieza, a partir de 2012, existen muchos tipos de agentes de limpieza utilizados en la industria alimentaria, principalmente ácidos y álcalis, entre los que el hidróxido de sodio y el ácido nítrico son los más utilizados. Los detergentes alcalinos tienen un buen efecto de eliminación de suciedad con alto contenido de proteínas, pero tienen un cierto efecto corrosivo en las juntas de goma de los alimentos. Los detergentes ácidos tienen mejores efectos sobre la suciedad rebelde que no se puede eliminar con limpiadores alcalinos, pero que son corrosivos para los metales, por lo que se deben agregar algunos agentes anticorrosivos o enjuagar con agua limpia. También existen tensioactivos, agentes quelantes, etc., pero sólo se utilizan para necesidades especiales. Por ejemplo, cuando la dureza del agua de limpieza es alta, se pueden usar agentes quelantes para eliminar iones metálicos. Cuando se aumenta la concentración del agente de limpieza, se puede acortar adecuadamente el tiempo de limpieza o se puede compensar la escasez de temperatura de limpieza.

El aumento de la concentración del agente de limpieza aumentará el coste de limpieza, y el aumento de la concentración no necesariamente mejorará el efecto de limpieza de forma eficaz. Por tanto, es necesario que el fabricante determine la concentración adecuada según la situación real. En términos generales, la temperatura de la loción aumenta en 10 ℃, la velocidad de la reacción química aumentará entre 1,5 y 2,0 veces, la velocidad de limpieza también aumentará en consecuencia y el efecto de limpieza será mejor. La temperatura de limpieza generalmente no es inferior a 60 ℃. El tiempo de limpieza se ve afectado por muchos factores, como el tipo de agente limpiador, la concentración, la temperatura de limpieza, las características del producto, el diseño de la línea de producción y el diseño del equipo. El tiempo de limpieza debe ser adecuado, demasiado corto no puede eliminar eficazmente la suciedad y demasiado largo desperdiciará recursos.

Programa

Tomando como ejemplo la industria de bebidas, el procedimiento de limpieza es el siguiente:

1. Lavar durante 3-5 minutos, temperatura normal o agua caliente por encima de 60°C; lavado alcalino durante 10-20 minutos, solución al 1%-2%, 60°C-80°C; lavado intermedio durante 5-10 minutos, agua limpia por debajo de 60°C; lavado final 3-5 minutos, agua.

2. Lavar durante 3-5 minutos, temperatura normal o agua caliente por encima de 60 ℃; lavado alcalino durante 5-10 minutos, solución al 1%-2%, 60 ℃-80 ℃, lavado intermedio durante 5-10 minutos, agua limpia por debajo de 60 ℃, esterilización de 10 a 20 minutos, agua caliente por encima de 90 °C.

Flujo de limpieza: Garantizar el flujo es en realidad asegurar el caudal del fluido de limpieza durante la limpieza, produciendo así un cierto efecto mecánico, es decir, mejorando la turbulencia del fluido para aumentar la fuerza del impacto y lograr un cierto efecto de limpieza.

Estándar

Estándar de evaluación del efecto de limpieza CIP Como CIP ideal en la industria alimentaria, el efecto de limpieza debe cumplir con los siguientes estándares:

1. Olor: fresco y libre de olores peculiares. Se permite un ligero olor para procesos especiales o etapas especiales, pero no afecta la seguridad y calidad del producto final.

2. Visión: La superficie de limpieza es brillante, sin agua, sin película, sin suciedad u otros. Al mismo tiempo, después del tratamiento CIP, la capacidad de procesamiento de producción del equipo ha cambiado significativamente. Indicadores higiénicos Los indicadores microbianos cumplen con los requisitos pertinentes; Otros indicadores de salud del producto no se pueden mejorar. Con la condición de que la economía pueda cumplir con las condiciones de limpieza al mismo tiempo, el costo es un factor importante para medir el efecto de limpieza. La operación CIP debe ser relativamente segura, conveniente, etc. Con la mejora continua de la mecanización y automatización de la producción de alimentos, el sistema CIP ha sido ampliamente investigado y aplicado. Al mismo tiempo, el progreso científico y la continua regulación del mercado aumentarán su popularidad en la producción de alimentos.

Procedimientos operativos

1. Propósito Estandarizar los procedimientos de limpieza CIP, mantener los equipos y garantizar una producción continua y normal.

2. Alcance de la aplicación

Sección de limpieza CIP.

3. Contenido

3.1 Secuencia de limpieza: agua limpia a 40°C, 2% álcali, agua limpia a 40°C, 0,8% ácido, agua caliente a más de 90°C y lavado en secuencia.

3.2 Limpiar y registrar según el tiempo especificado.

3.3 Agregue aproximadamente el 80% del agua, es decir, cubra el serpentín calefactor.

3.4 Concentración ácido-base:

3.4.1 Verificar la concentración antes de limpiar, si no es suficiente agregar una cantidad adecuada.

3.4.2 Decidir si reformular según el grado de contaminación ácido-base.

3.5 Conectar correctamente el distribuidor de entrada y salida.

3.6 Siempre revise el dispositivo de suministro de agua para evitar obstrucciones.

3.7 Después de revisar las tuberías y válvulas, se puede poner en marcha la bomba centrífuga para su limpieza.

3.8 Al limpiar con ácido y álcali, después de la limpieza, encienda la bomba de reflujo, de modo que el ácido y el álcali fluyan hacia el tanque de ácido y el tanque de álcali respectivamente.

3.9 Finalmente, enjuagar con agua limpia y se completa la limpieza.

3.10 Utilice papel de prueba para comprobar si es neutral.

Limpio   →   Registro   →   Añade aproximadamente el 80% del agua.   →   Comprobar el

concentración   →   Configurar la concentración ácido-base   →    Conecte el

distribuidor de entrada y salida    →    Verificar el suministro de agua   →   Comprobación 

Y  Limpieza    →    Encienda la bomba de reflujo   →   Enjuague con limpio

agua    →    Prueba

presentación de la empresa

Wenzhou Suote Ingeniería química y farmacéutica Co., Ltd.

Somos una empresa de alta tecnología especializada en el diseño, fabricación e instalación de equipos farmacéuticos, equipos bioquímicos, equipos lácteos y alimentarios, equipos de protección ambiental, bombas y válvulas de fluidos sanitarios, etc.

Wenzhou Suote Ingeniería química farmacéutica Co., Ltd. es un diseño profesional, fabricación, instalación de equipos farmacéuticos, equipos bioquímicos, equipos para leche, equipos para alimentos, equipos de protección ambiental y válvulas de bombas de fluidos saludables en una de las empresas de alta tecnología.

La empresa cuenta con productos maduros: equipos de cristalización, equipos de evaporación y concentración, equipos de extracción, equipos de filtración, equipos y sistemas de distribución de agua purificada, sistemas de distribución automática de líquidos, sistemas CIP automáticos, sistemas de equipos de control automático PLC, tanques de dosificación, tanques de caucho, Tanque de homogeneización, reactor y otros equipos de contenedores, accesorios de tubería de fluido de válvula de bomba y otros productos. Absorba la ciencia y la tecnología avanzadas nacionales y extranjeras, construya cuidadosamente la famosa marca nacional. La empresa puede proporcionar a los usuarios diseño de ingeniería, instalación y depuración de equipos y otros servicios, y proporcionar ingeniería llave en mano.

La compañía cuenta con avanzados equipos importados de soldadura y acabado: máquina de corte automática por plasma, máquina de soldadura por arco de argón automática por plasma, endoscopio de tubos industriales, centro de mecanizado CNC CAM y otros equipos avanzados. La empresa se adhiere al camino de la ciencia y la tecnología, reutiliza talentos técnicos de vanguardia de alta calidad, fortalece la gestión interna de la empresa, optimiza la estructura del producto y absorbe constantemente la tecnología avanzada de la industria de maquinaria extranjera. "Luchar por ser pionero de la industria de ingeniería farmacéutica, para crear una marca de clase mundial" es el objetivo de la gente de SOte, la empresa Sote está dispuesta a cooperar con amigos de todos los ámbitos de la vida con tecnología de primera clase, productos de primera clase y servicio de primera clase, y conjuntamente para proporcionar el mejor equipo y la El servicio más perfecto para las industrias farmacéutica, bioquímica, láctea, de protección del medio ambiente y otras industrias nacionales y extranjeras.